[實(shí)用新型]濕法乙炔下料自動(dòng)化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320465851.4
• 申請(qǐng)日: 2013-08-01
• 公開（公告）號(hào): CN203393112U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮斌;郝江濤;陳建平;易遵勇;李富勇;韓仲元;李斌;梁久東;王斌;李強(qiáng);蔡元?jiǎng)?/a>;溫汪洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新疆中泰化學(xué)股份有限公司
• 主分類號(hào): C10H15/00
• 分類號(hào): C10H15/00
• 代理公司: 烏魯木齊市禾工專利代理事務(wù)所 65108
• 代理人: 何冰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工廠使用的下料系統(tǒng)，尤其涉及一種濕法乙炔下料自動(dòng)化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)電石法聚氯乙烯生產(chǎn)裝置中，電石加入發(fā)生器中，需要操作人員不斷點(diǎn)擊控制按鈕，在安全條件下，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度是各個(gè)企業(yè)關(guān)注的問題。傳統(tǒng)方式為電石在各設(shè)備之間的轉(zhuǎn)運(yùn)均采用人工啟停設(shè)備的方式，小加料斗、上儲(chǔ)斗和下儲(chǔ)斗下料均采用人工判斷的方式，由于上、下儲(chǔ)斗設(shè)計(jì)主要是為了讓系統(tǒng)與外部的大氣隔離，而采用人工判斷的方式存在乙炔氣泄漏的情況，乙炔屬于易燃易爆介質(zhì)，且爆炸極限寬，因而給生產(chǎn)帶來了風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出一種全自動(dòng)自控的下料方式，將原人工控制的步驟采用新型儀器和程序來控制和判斷的濕法乙炔下料自動(dòng)化系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：濕法乙炔下料自動(dòng)化系統(tǒng)，其包括筒倉、緩沖料倉、小加料斗、乙炔發(fā)生器和主控端，主控端采用PC機(jī)，在主控端內(nèi)預(yù)設(shè)控制程序。筒倉通過大傾角皮帶與緩沖料倉進(jìn)料口連通，緩沖料倉出料口通過盤式輸送機(jī)與小加料斗進(jìn)料口連通，乙炔發(fā)生器至小加料斗間設(shè)置有下、上儲(chǔ)斗，小加料斗的出料口與上儲(chǔ)斗的進(jìn)料活門連通，該進(jìn)料活門即為上儲(chǔ)斗活門，上儲(chǔ)斗的出料口與下儲(chǔ)斗的進(jìn)料活門連通，該進(jìn)料活門即為下儲(chǔ)斗活門，下儲(chǔ)斗的出料口與乙炔發(fā)生器進(jìn)料口連通，連通處裝設(shè)電磁振蕩器。?

本實(shí)用新型采用全自動(dòng)自控的下料方式，將原人工控制的步驟采用新型儀器和程序來控制和判斷，實(shí)現(xiàn)了下料的全自動(dòng)化，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力，縮減了生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本。且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化后，對(duì)各環(huán)節(jié)加料的精確程度大幅提高，進(jìn)而使得產(chǎn)品質(zhì)量提升。

附圖說明：本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出：

圖1是濕法乙炔下料自動(dòng)化系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式：

本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。

實(shí)施例：如圖1所示，濕法乙炔下料自動(dòng)化系統(tǒng)其包括筒倉、緩沖料倉、小加料斗、乙炔發(fā)生器和主控端，主控端采用PC機(jī)，在主控端內(nèi)預(yù)設(shè)控制程序，控制程序非本申請(qǐng)的發(fā)明點(diǎn)，在此對(duì)其不做闡述。筒倉通過大傾角皮帶與緩沖料倉進(jìn)料口連通，緩沖料倉出料口通過盤式輸送機(jī)與小加料斗進(jìn)料口連通。乙炔發(fā)生器至小加料斗間設(shè)置有下、上儲(chǔ)斗，小加料斗的出料口與上儲(chǔ)斗的進(jìn)料活門連通，該進(jìn)料活門即為上儲(chǔ)斗活門，上儲(chǔ)斗的出料口與下儲(chǔ)斗的進(jìn)料活門連通，該進(jìn)料活門即為下儲(chǔ)斗活門。下儲(chǔ)斗的出料口與乙炔發(fā)生器進(jìn)料口連通，連通處裝設(shè)電磁振蕩器。

在緩沖料倉內(nèi)加裝液位計(jì)，液位計(jì)與控制室內(nèi)的主控端相連，液位計(jì)將采集到的數(shù)據(jù)傳向主控端，由主控端操作人員或預(yù)設(shè)程序控制傳送帶的運(yùn)行。

在小加料斗內(nèi)加裝料位開關(guān)，料位開關(guān)與控制室內(nèi)的主控端相連，料位開關(guān)將采集到的數(shù)據(jù)傳向主控端，由主控端操作人員或預(yù)設(shè)程序控制盤式輸送機(jī)的運(yùn)行。

在上儲(chǔ)斗內(nèi)加裝料位開關(guān)，料位開關(guān)與控制室內(nèi)的主控端相連，料位開關(guān)將采集到的數(shù)據(jù)傳向主控端，由主控端操作人員或預(yù)設(shè)程序控制上儲(chǔ)斗活門的開合。

在下儲(chǔ)斗內(nèi)加裝料位開關(guān)，料位開關(guān)與控制室內(nèi)的主控端相連，料位開關(guān)將采集到的數(shù)據(jù)傳向主控端，由主控端操作人員或預(yù)設(shè)程序控制下儲(chǔ)斗活門的開合。

由料位開關(guān)判斷小加料斗和上儲(chǔ)斗內(nèi)電石儲(chǔ)量，當(dāng)小加料斗內(nèi)有電石，而上儲(chǔ)斗內(nèi)無電石時(shí)，上儲(chǔ)斗活門打開。由小加料斗的料位開關(guān)判斷小加料斗內(nèi)電石全部下完后，上儲(chǔ)斗活門關(guān)閉。由下儲(chǔ)斗的料位開關(guān)顯示下儲(chǔ)斗內(nèi)電石用完后，且上儲(chǔ)斗保壓成功后，自動(dòng)關(guān)閉電磁器振蕩器，并打開下儲(chǔ)斗活門。上儲(chǔ)斗的料位開關(guān)顯示電石下完后，下儲(chǔ)斗活門自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉信號(hào)反饋到位后延時(shí)3秒后電磁振蕩器自動(dòng)啟動(dòng)。上儲(chǔ)斗置換程序運(yùn)行，同時(shí)小加料斗通過盤式輸送機(jī)自動(dòng)加料，上、下儲(chǔ)斗的加料設(shè)置等待，待小加料斗加料完畢后進(jìn)行加料。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。