[實用新型]一種無保溫材料的氣體加熱器保溫裝置

有效

• 申請號: 201320465244.8
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203443102U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 何國安
• 申請（專利權）人: 河源普益硬質合金廠有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00;F24H9/18;B22F9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金氣體加熱器保溫技術領域，具體而言，是一種無保溫材料的氣體加熱器保溫裝置。

背景技術

目前，在鎢粉、鎳粉、鈷粉工業生產工程中，通常需要采用氫氣還原法，將三氧化鎢、氧化鎳、氧化鈷粉末在高溫下與氫氣發生還原反應，生成金屬粉末和水蒸氣。生產過程中，需要實際通入還原爐的氫氣量是實際需要反應量的5-10倍。如果把還原爐出來的剩余氫氣全部排空或點火燒掉，會造成能源的嚴重浪費。因為每生產一立方米的氫氣需耗5.5千瓦時的電量。所以從爐內排除的剩余氫氣必須回收純化脫水重新使用。

通常在氫氣純化脫水系統中，需要利用到吸水塔。吸水塔需要用到兩個，每個吸水塔都裝有分子篩或硅膠，塔體結構完全相同，分子篩或硅膠裝入量相等。在生產操作過程中，兩個吸水塔交替使用，一個是工作塔，用于吸水，另一個是再生塔，用于加熱脫水和冷卻。再生塔加熱脫水冷卻完畢轉入工作塔，而工作塔硅膠或分子篩吸飽水后轉入再生，如此往復循環，可使氫氣純化脫水系統連續工作。

目前，在再生塔中，加熱、脫水、干燥介質是使用溫度180℃的高溫氫氣。高溫氫氣需要用氫氣加熱器獲得。傳統的氫氣加熱器為減少熱能損失，是在加熱區外表用保溫材料保溫的，但不管使用什么保溫材料始終不能達到絕熱的效果，因為存在一定的傳熱系數。實際生產中，長時間連續使用，保溫材料外表存在一定的溫度，這說明使用保溫材料保溫還是有較大的熱能損失。而且經過長時間使用，隨著保溫材料的老化，熱能損失越來越大直至保溫材料失效需要更換。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠克服傳統加熱器需用保溫材料所存在的缺點，避免造成熱能損失以及需要更換保溫材料造成的繁瑣。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種無保溫材料的氣體加熱器保溫裝置，在電發熱管加熱區外表面加焊一個鋼套，鋼套內為空心，在鋼套一側下部設置有氫氣進口，在鋼套另一側上部裝有氫氣出口，在鋼套中部位置還設置有節流板，在鋼套上設置有氫氣進入加熱區通道。

該實用新型的有益效果在于：該實用新型針對傳統加熱器需用保溫材料保溫所存在的缺點，采用被加熱介質冷態流體連續吸熱的方法，把氫氣加熱器加熱區外傳導的熱能連續重新帶進加熱區，解決了由于保溫材料熱傳導產生熱能損失的缺點，同時也節省了因保溫材料失效更換保溫材料的維修費用。

附圖說明

圖1為該實用新型實施例結構示意圖。

圖中，1、氫氣出口；2、氫氣進入加熱區通道；3、電發熱管；4、節流板；5、鋼套；6、加熱區；7、氫氣進口。

具體實施方式

下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

如圖1所示的無保溫材料的氣體加熱器保溫裝置，在電發熱管3加熱區6外表面加焊一個鋼套5，鋼套5內為空心，在鋼套5一側下部設置有氫氣進口7，在鋼套5另一側上部裝有氫氣出口1，在鋼套中部位置還設置有節流板4，在鋼套5上設置有氫氣進入加熱區通道2。

該實用新型工作時，冷態介質先從氫氣進口7進入鋼套5，冷態介質把加熱區6外表熱量吸收后從氫氣進入加熱區通道2進入加熱區6，氫氣加熱后從氫氣出口1流出。節流板4用于調節氫氣流向，電發熱管3用于加熱。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。