[實用新型]電解鋅自動化剝離生產線的陰極板鍍層振松裝置

有效

• 申請號: 201320465061.6
• 申請日: 2013-08-01
• 公開（公告）號: CN203373437U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 楊頌初
• 申請（專利權）人: 湘潭大眾整流器制造有限公司
• 主分類號: C25C7/08
• 分類號: C25C7/08;C25C1/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種冶金行業電解鋅自動化剝離生產線的陰極板鍍層振松裝置。

背景技術

目前，在電解鋅行業，機械化生產的程度不高，絕大多數企業從陰極板上剝離電解鋅時，采用人工手工操作。陰極板上的電解鋅鍍層呈柔軟狀態，緊密附著在陰極板上，陰極板上的左右側邊和下邊貼有橡膠套，防止陰極板兩面的電解鋅鍍層連接，影響電解鋅鍍層的剝離，人工剝離電解鋅鍍層時，將陰極板從電解槽吊出，放置在剝離區，手工用錘敲擊鍍鋅層，將陰極板上兩面的鍍鋅層振松，以便下工序用鏟刀將陰極板鍍鋅層鏟掉。人工用錘敲擊鍍鋅層噪聲大，工作強度大，造成工人工作條件差，工作環境惡劣，對工人的身心健康造成影響，也使企業招工困難，影響了企業的發展和壯大。人工錘敲擊帶有酸水的鍍鋅層，酸水很容易濺到皮膚上和吸入肺部，對工人的身體健康造成不良影響。有極少數企業從國外引進了電解鋅剝離生產線，由于引進價格極昂貴，結構復雜，無法大批量投入生產，只能成為企業改變形象的面子項目，因此企業的生產效率低，企業的現代化建設也很困難，針對上述情況，我公司現正在研制的物美價廉的國產電解鋅自動化剝離生產線，填補了該技術的國內空白，提高了企業的生產效率，幫助企業進行現代化建設，將生產工人從惡劣的工作環境中解放出來。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單合理、物美價廉的電解鋅自動化剝離生產線的陰極板鍍層振松裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：它包括兩個振動體1、兩個平臺2、支撐座3、三個以上做功缸Ⅰ4、振動器5、下鏈條6和上鏈條7，在平臺2上設置有振動體1，振動體1上設有振動器5，振動體1的中部設置做功缸Ⅰ4，做功缸Ⅰ4連接支撐座3，位于兩個振動體1之間的下方設置有下鏈條6，位于兩個振動體1之間的上方設置有上鏈條7，所述振動體1包括固定框架11、滾動棒13、馬達14、連接座15、支架16、滾輪17和振動棒18，固定框架11上設有數根呈一排排列的振動棒18，固定框架11上端和下端設有數個連接座15，固定框架11下端設有至少2個支架16，支架16上活動安裝滾輪17；振動體1的上部設有與振動棒18垂直安裝的滾動棒13，滾動棒13與軸承座12活動連接，軸承座12安裝在振動體1上，滾動棒13的一端連接馬達14；所述平臺2包括基座21，基座21的上面設有縱向軌道23，基座21的下面設有至少2個滑槽24，滑槽24與滑軌25活動鏈接，基座21的一側固定做功缸座22，做功缸座22活動連接做功缸Ⅱ41，做功缸Ⅱ41連接振動體1。

所述兩振動體1上相對應的連接座15之間由導柱9活動連接，導柱9上套有壓簧8。

所述滾動棒13的連接采用滾動槽、凸輪機構或齒輪齒條機構，使滾動棒13在鍍鋅層與陰極板的結合部振動且滾動棒13上下來回滾動，滾動棒13表面設有多條齒形槽、U形槽或滾花。

所述滾輪17配合套裝在軌道23上，軌道23和滑軌25相互垂直。

所述下鏈條6經下鏈輪61托起，下鏈輪61連接下托板62。

所述上鏈條7的一側設有多個掛鉤71，上鏈條7經上鏈輪72托起，上鏈輪72連接上托板73，上托板73連接立柱74。

所述上鏈條7、下鏈條6分別由兩個步調相同的步進電機傳動。

所述導柱9的兩端連接支承架26，支承架26連接基座21。

所述做功缸Ⅰ4和做功缸Ⅱ41為氣缸或油缸，氣缸連接氣泵站，油缸連接液壓泵站。本實用新型相比現有技術所產生的有益技術效果：

1、本實用新型采用振動器連接在振動體上將陰極板上的鍍鋅層振松，具有結構簡單，構思合理的優點。

?2、本實用新型是電解鋅自動化剝離生產線的一個重要工序，為下一步鏟除陰極板上的鍍鋅層創造了條件；

3、通過下鏈條、上鏈條和步進電機的傳動，使陰極板不斷進入本裝置振松，達到了自動化批量生產的需要。

4、本實用新型用自動振松代替手工敲松，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。

5、本實用新型的應用將生產工人從惡劣的酸堿性環境中解放出來，保證了生產工人的身體健康。

6、本實用新型的使用填補了國內該項技術的空白，為電解鋅企業的科技現代化和生產環境的根本改善作出了貢獻。

本實用新型適應于電解鋅及具有與電解鋅性能相近的陰極板鍍層的振松；是我公司生產的電解鋅自動化剝離生產線的重要組成。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型左視圖；