[實用新型]一種真空減壓濃縮器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320464584.9
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203355314U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李瑞靜
• 申請（專利權(quán)）人: 李瑞靜
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種濃縮器，具體涉及一種真空減壓濃縮器。

背景技術(shù)

真空減壓濃縮器是對料液進(jìn)行濃縮的設(shè)備，常用于制藥、食品、化工等行業(yè)，現(xiàn)有的真空減壓濃縮器主要由蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器組成，蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器依次連接，汽化后的料液經(jīng)汽液分離后汽相進(jìn)入冷凝器，進(jìn)而得到濃度較高的料液。蒸發(fā)加熱罐的底部設(shè)有加熱盤管，在加熱盤管內(nèi)通入高溫蒸汽，對蒸發(fā)加熱罐內(nèi)的料液進(jìn)行加熱，蒸發(fā)加熱罐的外壁設(shè)有夾套，在夾套內(nèi)通入高溫蒸汽，對料液進(jìn)行輔助加熱，以提高加熱效率。蒸發(fā)加熱罐內(nèi)抽真空，使蒸發(fā)加熱罐內(nèi)形成負(fù)壓，降低料液的汽化溫度，料液在較低的溫度下就能汽化。這種真空減壓濃縮器存在以下技術(shù)缺陷：工作時，料液直接進(jìn)入蒸發(fā)加熱罐的底部，料液通過加熱盤管進(jìn)行加熱汽化，料液的初始溫度較低，汽化時間較長，而夾套內(nèi)的高溫蒸汽僅對蒸發(fā)加熱罐底部的料液起輔助加熱的作用，位于夾套內(nèi)上部的高溫蒸汽不能充分發(fā)揮作用，生產(chǎn)效率低，難以滿足連續(xù)化高效生產(chǎn)的需求。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有的真空減壓濃縮器料液汽化時間長、生產(chǎn)效率低的不足，本實用新型提供一種真空減壓濃縮器，該真空減壓濃縮器有效地縮短了料液汽化的時間，生產(chǎn)效率高，能夠滿足連續(xù)化高效生產(chǎn)的需求。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種真空減壓濃縮器包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐、汽液分離器及冷凝器，蒸發(fā)加熱罐的外壁設(shè)有通入高溫蒸汽的夾套，蒸發(fā)加熱罐的上方設(shè)有料液進(jìn)口，蒸發(fā)加熱罐的底部設(shè)有加熱盤管，料液進(jìn)口設(shè)置在蒸發(fā)加熱罐內(nèi)壁的切線方向，蒸發(fā)加熱罐的內(nèi)壁上固定有螺旋槽，螺旋槽的上端對應(yīng)在料液進(jìn)口的下方，螺旋槽沿蒸發(fā)加熱罐的內(nèi)壁螺旋盤繞并延伸至加熱盤管上方。

所述的夾套的下端設(shè)有蒸汽進(jìn)口，夾套的上端設(shè)有蒸汽出口。

所述的螺旋槽的邊沿向上圓滑彎起。

本實用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，料液沿蒸發(fā)加熱罐內(nèi)壁進(jìn)入到螺旋槽，料液沿螺旋槽下滑的過程中充分與蒸發(fā)加熱罐的內(nèi)壁相接觸，夾套內(nèi)的高溫蒸汽對料液進(jìn)行預(yù)熱，料液到達(dá)蒸發(fā)加熱罐底部時已經(jīng)達(dá)到一定的溫度，有效地縮短了加熱盤管對料液的加熱時間，料液汽化時間短，生產(chǎn)效率高，能夠滿足連續(xù)化高效生產(chǎn)的需求。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-蒸發(fā)加熱罐，2-汽液分離器，3-冷凝器，4-夾套，5-料液進(jìn)口，6-加熱盤管，7-螺旋槽，8-蒸汽進(jìn)口，9-蒸汽出口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

由圖1所示，一種真空減壓濃縮器包括依次相連的蒸發(fā)加熱罐1、汽液分離器2及冷凝器3，蒸發(fā)加熱罐1的外壁設(shè)有通入高溫蒸汽的夾套4，蒸發(fā)加熱罐1的上方設(shè)有料液進(jìn)口5，蒸發(fā)加熱罐1的底部設(shè)有加熱盤管6，料液進(jìn)口5設(shè)置在蒸發(fā)加熱罐1內(nèi)壁的切線方向，蒸發(fā)加熱罐1的內(nèi)壁上固定有螺旋槽7，螺旋槽7的上端對應(yīng)在料液進(jìn)口5的下方，螺旋槽7沿蒸發(fā)加熱罐1的內(nèi)壁螺旋盤繞并延伸至加熱盤管6上方。由于采取上述技術(shù)方案，料液沿蒸發(fā)加熱罐1內(nèi)壁進(jìn)入到螺旋槽7，料液沿螺旋槽7下滑的過程中充分與蒸發(fā)加熱罐1的內(nèi)壁相接觸，夾套4內(nèi)的高溫蒸汽對料液進(jìn)行預(yù)熱，料液到達(dá)蒸發(fā)加熱罐1底部時已經(jīng)達(dá)到一定的溫度，有效地縮短了加熱盤管6對料液的加熱時間，料液汽化時間短，生產(chǎn)效率高，能夠滿足連續(xù)化高效生產(chǎn)的需求。

所述的夾套4的下端設(shè)有蒸汽進(jìn)口8，夾套4的上端設(shè)有蒸汽出口9。夾套4的蒸汽進(jìn)口8和蒸汽出口9獨立設(shè)置，能夠保證高溫蒸汽的溫度，提高預(yù)熱效率。

所述的螺旋槽7的邊沿向上圓滑彎起。該結(jié)構(gòu)可以使料液下滑時順暢，避免料液阻滯或粘附在螺旋槽7內(nèi)而影響連續(xù)化生產(chǎn)的效率。