[實(shí)用新型]發(fā)酵罐外夾套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320464111.9
• 申請(qǐng)日: 2013-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203462037U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方士興;仲偉滄;吳瑞和
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰德?tīng)枱崮軝C(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): C12M1/00
• 分類號(hào): C12M1/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵裝置，具體涉及一種發(fā)酵罐外夾套。

背景技術(shù)

在發(fā)酵罐的罐體外壁分布有圓弧形的夾套盤管，其作用是在發(fā)酵的過(guò)程中用于罐內(nèi)保溫和調(diào)溫，在我們國(guó)內(nèi)各個(gè)行業(yè)發(fā)酵罐夾套中，普遍存在著下列弊端：圓弧形夾套盤管的截面形狀為半圓型，采用圓管彎曲后切割加工，焊縫邊緣形狀差，再多段焊接對(duì)接，工藝性差浪費(fèi)大，截面高度等于鋼管半徑，在和罐體冷熱變化時(shí)其外邊緣的變形量大，特別是不銹鋼鋼管在制造過(guò)程中受到設(shè)備和工藝的限制，其壁厚均勻度差，內(nèi)表面質(zhì)量差，直徑在50mm以上的鋼管在固溶處理時(shí)，為防止變形，加熱溫度是達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，熱處理的效果差，其組織的均勻度差，伸長(zhǎng)率明顯低于同材質(zhì)鋼板的數(shù)值，在受冷熱影響后，其線性延長(zhǎng)率低于筒體用的鋼板，在使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)夾套開(kāi)裂滲漏使得保溫材料受潮保溫失效而無(wú)法使用等現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題作出改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種發(fā)酵罐外夾套，這種發(fā)酵罐外夾套厚度均勻、雙表面質(zhì)量好、綜合性能高、不易開(kāi)裂。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種發(fā)酵罐外夾套，包括順時(shí)針軋制的外夾套本體，所述外夾套本體為連續(xù)多圈無(wú)接頭的螺旋體，所述外夾套本體橫截面為小于半圓的圓弧形，所述外夾套本體的一端設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口，所述外夾套本體的另一端設(shè)有介質(zhì)出口，所述外夾套本體內(nèi)設(shè)有分段擋板。

作為優(yōu)選地，所述外夾套本體由鋼帶制成。

作為優(yōu)選地，所述外夾套本體的橫截面的寬度與高度比為3:1～4:1。而現(xiàn)有技術(shù)中，外夾套本體的橫截面的寬度與高度比往往為2:1。

本實(shí)用新型一種發(fā)酵罐外夾套，采用熱軋的經(jīng)規(guī)范固溶處理的連續(xù)卷筒式鋼板鋼帶，根據(jù)不同的截面將其沿軋制方向切割成帶狀，按每組所需總長(zhǎng)度確定鋼帶長(zhǎng)度，中間無(wú)接頭，再用成型模具壓制而成，壓制時(shí)只是寬度方向變形成型，長(zhǎng)度方向只按照容器筒體外徑尺寸作預(yù)彎，其截面高度低于半徑，與筒體連接時(shí)，筒體與夾套材料的軋制方向相同，伸長(zhǎng)率相同，材料厚度均勻、雙表面質(zhì)量好無(wú)缺陷、綜合性能大大提高、制作組裝和焊接工藝性好，焊縫邊緣規(guī)則易于保證焊接質(zhì)量，從根本上解決了發(fā)酵罐夾套在使用過(guò)程中易于開(kāi)裂的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的發(fā)酵罐外夾套的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)一種發(fā)酵罐外夾套，包括順時(shí)針軋制的外夾套本體1，外夾套本體1為連續(xù)多圈無(wú)接頭的螺旋體，外夾套本體1橫截面為小于半圓的圓弧形，外夾套本體1的一端設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口2，外夾套本體1的另一端設(shè)有介質(zhì)出口3，外夾套本體1內(nèi)設(shè)有分段擋板。

外夾套本體1由鋼帶軋制而成，也可以逆時(shí)針軋制。

外夾套本體1的橫截面的寬度與高度比為3:1～4:1。而現(xiàn)有技術(shù)中，外夾套本體的橫截面的寬度與高度比往往為2:1。

在本實(shí)施例中，外夾套本體1采用熱軋的經(jīng)規(guī)范固溶處理的連續(xù)卷筒式鋼板鋼帶，根據(jù)不同的截面將其沿軋制方向切割成帶狀，按每組所需總長(zhǎng)度確定鋼帶長(zhǎng)度，中間無(wú)接頭，再用成型模具壓制而成，壓制時(shí)只是寬度方向變形成型，長(zhǎng)度方向只按照容器筒體外徑尺寸作預(yù)彎，其截面高度低于半徑，與筒體連接時(shí)，筒體與夾套材料的軋制方向相同，伸長(zhǎng)率相同，材料厚度均勻、雙表面質(zhì)量好無(wú)缺陷、綜合性能大大提高、制作組裝和焊接工藝性好，焊縫邊緣規(guī)則易于保證焊接質(zhì)量，從根本上解決了發(fā)酵罐夾套在使用過(guò)程中易于開(kāi)裂的問(wèn)題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。