[實用新型]一種采用負壓閃蒸法處理焦爐剩余氨水的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320464011.6
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203411359U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設計）人: 張衛(wèi)東
• 申請（專利權）人: 張衛(wèi)東
• 主分類號: C02F1/06
• 分類號: C02F1/06;C02F1/16;C02F101/16
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及焦爐剩余氨水的回用技術領域，尤其涉及一種采用負壓閃蒸法處理焦爐剩余氨水的裝置。

背景技術

煉焦煤在焦爐煉焦過程中發(fā)生高溫裂解，裂解產物生成600~800℃荒煤氣由焦爐排出。煉焦煤含有的水與煤高溫裂解產生的化合水隨荒煤氣排出，因此荒煤氣中含有300~450g/Nm³的水蒸氣?；拿簹饨浹h(huán)氨水噴淋冷卻至80~85℃，冷卻后的荒煤氣露點在77~80℃左右，冷卻荒煤氣的循環(huán)氨水溫度在75~77℃；荒煤氣與循環(huán)氨水經氣液分離，循環(huán)氨水流至焦油氨水分離裝置，荒煤氣送至初冷器

荒煤氣經初冷器冷卻至30℃以下送后續(xù)裝置進行凈化處理，冷卻煤氣所需的冷卻水由循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供給。荒煤氣中的水蒸氣隨煤氣冷卻冷凝成水進入循環(huán)氨水；循環(huán)氨水中增加的該部分水量（稱之剩余氨水）外送至其它裝置進行處理，脫除剩余氨水中氨、酚及COD等有害雜質，廢水經處理達到國家相應廢水排放標準后外排。但不可避免因外排廢水帶來外排污染物總量增加的問題。減少外送剩余氨水量是解決外排焦化廢水對環(huán)境污染的有效措施。目前，焦化廠正努力實現減少外排廢水量，希望實現焦化廢水回用達到零排放。

發(fā)明內容

本實用新型的目的是提供一種采用負壓閃蒸法處理焦爐剩余氨水的裝置，利用循環(huán)氨水顯熱作為閃蒸蒸發(fā)的熱源，循環(huán)氨水通過閃蒸產生蒸汽，減少外送剩余氨水量，同時閃蒸蒸汽經酸洗、冷凝和脫氣等處理，使冷凝水最終可作為二次利用水在生產中使用或外排。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種采用負壓閃蒸法處理焦爐剩余氨水的裝置，包括負壓閃蒸塔、酸洗塔、冷凝器、加熱器、真空泵和脫氣塔，負壓閃蒸塔的頂部出氣口與酸洗塔的進氣口相通，酸洗塔的頂部出氣口與冷凝器相連，酸洗塔的底部出口與硫銨母液槽之間通過自流管路相連，硫銨母液槽經母液循環(huán)泵分別與酸洗塔的噴淋入口和硫銨裝置相連；

冷凝器頂端的氣體出口經真空泵與煤氣系統(tǒng)相連，冷凝器底部出口經自流管路與冷凝水槽相連，冷凝水槽經冷凝水泵與加熱器的底部入口相連，加熱器的頂部出口與脫氣塔的進口相連，脫氣塔的頂部出口與煤氣系統(tǒng)相連，脫氣塔的底部出口作為生產回用水的排放口。

所述負壓閃蒸塔的底部出口經管道與氨水中間槽相連，氨水中間槽底部經循環(huán)氨水泵及管道與焦爐相連接。

所述負壓閃蒸塔內設有撲霧器。

所述硫銨母液槽上設有硫酸補給管路。

所述酸洗塔上部設有撲霧層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1）利用循環(huán)氨水冷卻荒煤氣的過程，使循環(huán)氨水在冷卻荒煤氣時吸收的熱量作為閃蒸熱源，通過負壓閃蒸方式產生閃蒸蒸汽，減少外排剩余氨水量，解決高濃度氨水處理的技術問題，同時閃蒸蒸汽通過酸洗、冷凝和脫氣的工藝技術處理，實現閃蒸蒸汽的冷凝水作為生產回用水或外排，相應減少了蒸氨裝置、污水生化裝置處理的高濃度污水量，為焦化廠污水零排放創(chuàng)造條件。2）閃蒸蒸汽也可經熱泵加壓提高飽和溫度后，送至其它換熱器作為熱源使用，實現節(jié)能降耗。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結構示意圖。

圖中：1-負壓閃蒸塔??2-氨水中間槽??3-循環(huán)氨水泵??4-酸洗塔??5-硫銨母液槽??6-母液循環(huán)泵7-冷凝器8-冷凝水槽?9冷凝水泵??10-真空泵??11-脫氣塔??12加熱器

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本實用新型一種采用負壓閃蒸法處理焦爐剩余氨水的裝置實施例結構示意圖，包括負壓閃蒸塔1、酸洗塔4、冷凝器7、加熱器12、真空泵10和脫氣塔11，負壓閃蒸塔1的頂部出氣口與酸洗塔4的進氣口相通，酸洗塔4的頂部出氣口與冷凝器7相連，酸洗塔4的底部出口與硫銨母液槽5之間通過自流管路相連，硫銨母液槽5經母液循環(huán)泵6分別與酸洗塔4的噴淋入口和硫銨裝置相連；

冷凝器7頂端的氣體出口經真空泵10與煤氣系統(tǒng)相連，冷凝器7底部出口經自流管路與冷凝水槽8相連，冷凝水槽8經冷凝水泵9與加熱器12的底部入口相連，加熱器12的頂部出口與脫氣塔11的進口相連，脫氣塔11的頂部出口與煤氣系統(tǒng)相連，脫氣塔11的底部出口作為生產回用水的排放口。

負壓閃蒸塔1的底部出口經管道與氨水中間槽2相連，氨水中間槽2底部經循環(huán)氨水泵3及管道與焦爐相連接。負壓閃蒸塔1內設有撲霧器。

硫銨母液槽5上設有硫酸補給管路。酸洗塔4上部設有撲霧層。