[實用新型]固化劑給料自動化控制系統

有效

• 申請號: 201320462472.X
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203386074U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 范學慧
• 申請（專利權）人: 江蘇建筑職業技術學院
• 主分類號: G05D9/12
• 分類號: G05D9/12
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 周愛芳

技術領域

本實用新型涉及一種電氣自動控制設備，尤其涉及一種固化劑給料自動化控制系統。?

背景技術

工廠原來現場使用固化劑使用大桶包裝，現場存放，使用叉車運輸，存在如下問題：?

1、固化劑桶運輸過程中的跑冒滴漏。

2、叉車在現場使用時空間受限制，人車混行，管理混亂。?

3、使用人工監控噸桶內固化劑剩余量，不好控制。?

4、噸桶受現場存放空間的限制，無法滿足生產需求。?

實用新型內容

本實用新型的目的：提供一種固化劑給料自動化控制系統，能通過液位傳感器及PLC模塊控制實現現場固化劑給料系統的自動運行。?

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：?

一種固化劑給料自動化控制系統，包括液位傳感器、PLC模塊、化學品庫催化劑儲罐、固化劑泵、電磁閥、手動閥、催化劑管路及混砂機現場固化劑儲罐；所述的液位傳感器通過電纜連接到所述的PLC模塊中，所述的電磁閥通過電纜連接到所述的PLC模塊中；所述的PLC模塊通過繼電器連接控制所述的固化劑泵；所述的液位傳感器通過法蘭與所述的混砂機現場固化劑儲罐連接；所述的化學品庫催化劑儲罐通過法蘭和所述的催化劑管路與所述的固化劑泵連接；所述的固化劑泵通過法蘭和所述的催化劑管路與所述的電磁閥連接；所述的手動閥通過法蘭的一端與所述的電磁閥連接，所述的手動閥通過法蘭的另一端與所述的混砂機現場固化劑儲罐連接。

上述的固化劑給料自動化控制系統，其中，所述的電纜為兩線制使用帶屏蔽層2芯電纜，所述的PLC模塊為西門子的PLC-226控制器。?

上述的固化劑給料自動化控制系統，其中，所述的催化劑管路和所述的固化劑泵之間設有單向閥。?

上述的固化劑給料自動化控制系統，其中，所述的混砂機現場固化劑儲罐上設有下料位及溢流罐上料位，所述的液位傳感器分別連接到所述的下料位及溢流罐上料位上。?

本實用新型避免了噸桶運輸過程中可能產生的固化劑泄露；固化劑存放在化學品庫催化劑儲罐中，使用叉車向化學品庫催化劑儲罐中添加固化劑，實現人車分離，方便管理；取消人為監控噸桶內固化劑剩余量，使用液位傳感器監控上下料位，實現固化劑供給的自動控制；固化劑存儲空間問題得到解決。?

附圖說明

圖1是本實用新型固化劑給料自動化控制系統的連接圖。?

具體實施方式

以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。?

請參見附圖1所示，一種固化劑給料自動化控制系統，包括液位傳感器1、PLC模塊2、化學品庫催化劑儲罐3、固化劑泵4、電磁閥5、手動閥6、催化劑管路7及混砂機現場固化劑儲罐8；所述的液位傳感器1通過電纜連接到所述的PLC模塊2中，所述的電磁閥5通過電纜連接到所述的PLC模塊2中；所述的PLC模塊2通過繼電器連接控制所述的固化劑泵4；所述的液位傳感器1通過法蘭與所述的混砂機現場固化劑儲罐8連接；所述的化學品庫催化劑儲罐3通過法蘭和所述的催化劑管路7與所述的固化劑泵4連接；所述的固化劑泵4通過法蘭和所述的催化劑管路7與所述的電磁閥5連接；所述的手動閥6通過法蘭的一端與所述的電磁閥5連接，所述的手動閥6通過法蘭的另一端與所述的混砂機現場固化劑儲罐8連接。?

所述的電纜采用兩線制使用帶屏蔽層2芯電纜，所述的PLC模塊2采用西門子的PLC-226控制器。?

所述的催化劑管路7和所述的固化劑泵4之間設有單向閥。?

所述的混砂機現場固化劑儲罐8上設有下料位及溢流罐上料位，所述的液位傳感器1分別連接到所述的下料位及溢流罐上料位上。?

實施例：?

設有1#、2#、3#、4#、5#混砂機現場固化劑儲罐8，液位設定點最低為300，最高位1100。化學品庫催化劑儲罐3內裝有呋喃樹脂，液位設定點最低為0.4m，正常為0.7m。

當1#混砂機現場固化劑儲罐8的液位低于液位設定點時，1#混砂機現場固化劑儲罐8上方的電磁閥5打開；當1#混砂機現場固化劑儲罐8液位高于液位設定點時，1#混砂機現場固化劑儲罐8上方電磁閥5關閉（此功能由原現場液位儀表控制方實現）。2#、3#、4#、5#混砂機現場固化劑儲罐8的控制原理同上。?

當1#、2#、3#、4#、5#混砂機現場固化劑儲罐8上方的電磁閥5其中任何一個或多個打開時，并且呋喃樹脂的化學品庫催化劑儲罐3液位正常時，固化劑泵4啟動；當1#、2#、3#、4#、5#混砂機現場固化劑儲罐8上方的電磁閥5全部關閉時，此時固化劑泵4停止工作。?