[實用新型]一種適用于薄板折彎的沖壓模具有效
| 申請號: | 201320462360.4 | 申請日: | 2013-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN203459522U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 李吉超;史玉靜;丁志勇 | 申請(專利權)人: | 山東濱奧飛機制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 256800 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 適用于 薄板 折彎 沖壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是一次性沖壓模具,尤其是一種適用于薄板折彎的沖壓模具。
背景技術
目前,隨著經濟的日益發展,如何有效地使用相對合理成本,提高效率成為各個行業面對的主要問題;機械生產加工過程中由于所生產產品的結構、形狀不同經常會遇到需要將薄型板材折出一定角度的情況。現有技術中,普遍使用的折彎機在對較復雜的零件折彎時,在折彎機上折彎困難甚至不能操作,而且這種大型設備操作工藝復雜,成本高,設備出現損壞時,后期維護程序復雜,因而不適用于薄板小而復雜零件折彎;而目前在折薄板時,通常使用錘子對板材進行敲打使其達到預期的形狀,但是這種方法操作不方便,角度不準確,而且敲打過的地方通常會有凹痕影響薄板的外形美觀。這是現有技術所存在的不足之處。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題,就是針對現有技術所存在的不足,而提供一種適用于薄板折彎的沖壓模具的技術方案,該方案結構設計簡單,操作方便,生產效率高,能夠快速靈活的將需要折彎的薄板零件進行折彎成型,根據生產的需要來設計凸角的角度以獲得不同折彎角度的薄板零件,通用性強。
本方案是通過如下技術措施來實現的:?一種適用于薄板折彎的沖壓模具,包括相互配合的凸模和凹模,所述凹模上固定有U型壓板,本方案的特點是:所述凹模的邊緣設有用于固定薄板的定位銷,所述U型壓板和凸模上設有與定位銷相對應的銷孔;所述凸模的工作面上固定有向外凸出的凸角,該凸角構成凸模的外凸部分,所述凹模上設有與凸角相對應的凸角槽。
本方案的具體特點是:所述凸角的角度為70°-90°。
所述凸角槽的兩個斜面與水平面之間的夾角分別為120°及140°。
所述U型壓板與所述凹模之間采用螺栓連接。
所述凹模的底邊焊接有底座。
所述銷孔的形狀為圓形或多邊形,并且所述定位銷采用的是圓柱定位銷或菱形定位銷。
本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知,本方案包括相互配合的凸模和凹模,所述凹模上固定有U型壓板,U形壓板能在模具工作過程中更好的固定零件,防止零件位置變動,以提高精度;所述凹模的邊緣設有用于固定薄板的定位銷,所述U型壓板和凸模上設有與定位銷相對應的銷孔;所述凸模的工作面上固定有向外凸出的凸角,該凸角構成凸模的外凸部分,所述凹模上設有與凸角相對應的凸角槽。本方案結構簡單,操作靈活方便,能一次性對薄板零件折彎成型,生產效率高,根據實際生產的需要來設計凸角的角度以獲得不同折彎角度的薄板零件,因而通用性強;與采用大型的折彎設備相比,大大減少了生產投入,具有很強的實際意義,適合推廣使用。由此可見,本實用新型與現有技術相比,具有實質性特點和進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
圖1為本實用新型凹模的結構示意圖。
圖2為本實用新型凸模的結構示意圖。
圖中,1為凹模,2為凸角槽,3為定位銷,4為螺栓,5為凸模,6為銷孔,7為凸角,8為模座,9為U形壓板。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過一個具體實施方式,并結合其附圖,對本方案進行闡述。
通過附圖可以看出,本方案所述的一種適用于薄板的沖壓模具,包括相互配合的凸模5和凹模1,所述凹模1上固定有U型壓板9,所述凹模1的邊緣設有用于固定薄板的定位銷3,所述U型壓板9和凸模5上設有與定位銷3相對應的銷孔6;所述凸模5的工作面上固定有向外凸出的凸角7,該凸角7構成凸模5的外凸部分,所述凹模1上設有與凸角7相對應的凸角7槽,所述銷孔6的形狀為圓形或菱形,并且所述定位銷3采用的是圓柱定位銷或菱形定位銷。
實際工作過程中將邊沿帶孔的薄板零件放置在U型壓板9上進行固定,將凸模5放置在凹模1上,使凸模5的銷孔6對準凹模1的定位銷3,再用小型設備(沖壓機)對凸模5進行沖壓,完成折彎動作;凹模1的底邊焊接有模座8,模座8的面積比凹模1的工作面積大,保證在沖壓過程中模具固定牢固可靠,防止因模具的晃動而出現次品,提高了生產質量。
所述凸模5的工作面上通過螺栓4固定有向外凸出的凸角7,也可以通過焊接的方式將凸角7固定在凸模5的工作面上,該凸角7構成凸模5的外凸部分;所述的U形壓板通過螺栓4與凹模1連接壓緊工件,所述凹模1上設有與凸角7相對應的凸角槽,折彎后的薄板零件的折彎角度即凸角7的角度,本方案中,凸角7的角度為70°-90°,所述凸角槽的兩斜面與水平面之間的夾角分別為120°及140°,因而根據實際生產需要來設計凸角的角度以獲得不同折彎角度的薄板零件,通用性強。
本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現,在此不再贅述,當然,上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本實用新型的保護范圍。???
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