[實用新型]一種STAIC高效厭氧反應器

有效

• 申請號: 201320462334.1
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203474528U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 秦家運;黃熙瑜
• 申請（專利權）人: 秦家運
• 主分類號: C02F3/28
• 分類號: C02F3/28
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標事務所有限責任公司 45112
• 代理人: 羅玉榮

技術領域

本實用新型涉及到厭氧反應器，具體是一種STAIC高效厭氧反應器。?

背景技術

目前厭氧反應率較高的厭氧反應器為TAIC厭氧反應器（注：TAIC厭氧反應器本人是實用新型人之一），這種反應器把兩個UASB反應器疊加在一起而形成橫切面上大下小的塔形，其內部容納發酵料液進行厭氧反應發酵，在兩個UASB疊加的內部設有上行回流管、三相分離器、布料管，上部還設有氣液分離器、主動循環泵，在此情形下與IC?相比較，TAIC厭氧反應器有效提高了進料的有機負荷率，使其易于實現料液的內動循環，及增強了厭氧反應器的抗沖能力。?

然而TAIC厭氧反應器在多年的應用中，我們又發現了新的問題出現：（1）不適應含固體懸浮物高的料液進行初期的內循環起動。（2）料液不易在容器內自動或自然流動進行運行調節。（3）無法準確控制厭氧反應器的起動運行時間，導致起動時間較長。（4）厭氧反應器的出水水位高，容器內部壓力增大，則要求池體必須增大抗壓系數，導致厭氧反應器建筑成本增大。?

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服現有技術的不足，而提供一種STAIC高效厭氧反應器。?

實現本實用新型目的的技術方案是：?

一種STAIC高效厭氧反應器，包括上下兩個疊加的UASB厭氧反應池及進料管、布料管、排渣管、污泥回流管、球冠形三相分離器及傾斜連接管、上升回流管、可調速循環泵、氣液分離室、沼氣管，與現有技術不同的是：

疊加的兩個反應池高度與直徑均不同于TAIC厭氧反應器，上下兩個池的直徑比為5:4，上下兩個池的高度比為1:4，整個反應器的高度為12-30米，高徑比為3-6；

可調速循環泵設置在污泥回流管上；

在進料管上設置有自動牽引回流循環器；

在進料管口設有防護罩；

沼液和沼渣溢流管比回流管高；

進料管設有反沖洗開關。

本實用新型的優點是：具有較高的容積產氣率，可高出TAIC反應器的發酵率達1倍，且占地面積少于TAIC反應器，基建投資大幅度降低，適應性增廣，由于能自動牽引回流管內料液，有較防止了料液在管道中的堵塞，提高使用效益，更為重要的是提高了池體的抗沖出負荷。?

附圖說明

圖1為本實用新型STAIC高效厭氧反應器結構示意圖。?

圖中：1.自動調節進料池??2.防護罩??3.自動牽引回流循環器??4.進料管??5.上行回流管??6.布料系統??7.可調速循環泵??8.下反應池??9.排渣管??10.下反應池氣液分離器??11.上反應池氣液分離器??12.上反應池??13.傾斜連接管??14.輸氣管??15.液渣溢流管??16.回流管??17.三相分離器。?

具體實施方式

參照圖1，本實用新型由自動調壓進料池1，防護罩2，自動牽引回流循環器3，進料管4，上行回流管5，布料系統6，可調速循環泵7，下反應池8，排渣管9，下反應池氣液分離器10，上反應池氣液分離器11，上反應池12，傾斜連接管13，輸氣管14，液渣溢流管15，回流管16，三相分離器17組成。上反應池12疊加在下反應池8上面，三相分離器與傾斜連接管設置在下反應池8的頂部兩側邊，可調速循環泵7設置在回流管16上，下反應池8分別與上行回流管5、下反應池氣液分離器10、回流管16、進料管4相連接，自動調節進料池1則分別與自動牽引回流循環器3、進料管4相連接，防護罩2設置在自動牽引回流循環器3的頂部，進料管4與布料系統6相連接，排渣管9斜置在下反應池8與上反應池12中，排底渣管9的底端插在下反應池8底部，管口上端開口在上反應池12的外部，上反應氣液分離器11與下反應氣液分離器10和輸氣管14相連接，液渣溢流管15與上反應池12相通。?

STAIC反應器運行時，料液從自動調節進料池1通過防護罩2進入自動牽引回流循環器3，壓入進料管4并形成引力下沖，把下反應池8內部帶有活性顆粒的混合料通過上行回流管5、回流管16吸入到進料管4中充分混合均勻，之后再由布料系統6均勻分布到下反應池8內，由于具有極強的下行沖擊力，使之進入到下反應池8的料液能與下反應池8中的料液產生攪拌混合的作用，因此，無論上反應池12或下反應池8中的料液都已充分混合，并開始發生有效反應，產出的沼氣上升經由三相分離器17收集，再轉而進入到上行回流管5內與上行回流管5內的氣液混合后形成氣動上行，上行回流管5內、外的料液具有密度差，于是造成一個氣動上升的提升力，可自動把料液提升經回流管16、進料管4、布料系統6回流進下反應池8內，所產沼氣由下反應池氣液分離器10收集進入到輸氣管14。在下反應池8內經過初步降解的料液經傾斜連接管13進入到上反就池12內，再進一步進行反應降解，混合沼液經液渣溢流管15排出，所產沼氣由上反應池氣液分離器11收集，進入到輸氣管14中。又因為STAIC反應器內部當中的自動牽引回流循環器3的料液具有下行沖擊力，與上行回流管5的氣體具有氣動上行力，從而能促使下反應池8內的料液自動高效、高速循環，大大縮短了STAIC反應器的起動與運行時間，從而達到提高有機物的降解速度，提高產氣率。?