[實用新型]全刷型無反沖洗單網及雙網動態膜微網組件

有效

• 申請號: 201320462131.2
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203411387U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 居文鐘;楊健;孫雁;謝先思;白濤;李彥;鄭長福;王德龍;商平;李世榮;居文健
• 申請（專利權）人: 居文鐘
• 主分類號: C02F3/12
• 分類號: C02F3/12
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 王蘊華

技術領域

本實用新型涉及污、廢水處理設施,尤其涉及一種全刷型無反沖洗單網及雙網動態膜微網組件。

背景技術

動態膜（Dynamic?Membrane,簡稱DM）也稱動力形成膜或二次生成膜，是沉積物質通過過濾作用，在多孔載體表面微粒沉積過程中所形成的新的膜層。利用DM進行固液分離是一種特殊的膜分離方法。若將多孔微網制成的DM微網組件置于生物反應器混合液之中，活性污泥、膠體顆粒及其它微細雜質則在微網表面通過過濾作用自動附著形成懸浮泥層。在生物反應器水壓驅動力作用下，懸浮泥層被密實并形成一種具有一定機械強度的透水膜層即動態膜層也稱凝膠層或生物質層，而動態膜層則能夠在一定時間內比較穩定的實現更高精度的過濾。利用DM微網組件與好氧生物反應器相結合的動態膜生物反應器（Dynamic?Membrane?Bio-Reactor，簡稱DMBR)，其固液分離精度可達到微濾（MF）甚至超濾（UF）等級。DM最突出的特點是成膜介質主要是由多種蛋白質組成的生物質層，是自生的、可更新的。它的過濾機理不是簡單的機械篩分，它的膜介質所具有的柔性變形、粘性吸附和親水特征，決定它可以在靜壓條件下，即較低的跨膜壓力下實現遠比高分子膜高得多的過濾通量，這些特點決定了DM微網組件的生產制作以及DMBR系統的運行極其經濟。隨著DMBR技術的不斷完善和成熟，它將成為今后污、廢水資源化再生利用領域主導的深度處理技術和工藝。

由于DMBR系統利用的是自生并具有一定活性生物質層所體現的攔截吸附功能實現固液分離的，因此其分離精度與過濾通量亦隨著DM的附網生成、積累增厚、老化脫落的過程發生著變化。因此，如何采用既經濟又省時的方法適時地去除舊膜并更新成新膜，則成為能否保證DMBR系統高精度、高效率過濾產水的關鍵。目前，通用的控制方法是采用不同的作業方式對DM微網組件進行反沖洗作業。但不論哪種反沖洗方式，畢竟因耗水量大和操作復雜造成的產水率低下，難以滿足規模性產水的需要。日前，本申請人已獲權的專利ZL201220552198.0“轉盤式無反沖洗動態膜微網組件”采取對微網組件腔內遷移通過微網的DM殘體進行腔內反刷并排出腔體的控制方法，在保留網外生物質層不被破壞的前提下，通過“減薄”DM厚度來實現DMBR系統無需反沖洗這一技術上的突破。但是，該方法存在的問題如下：⑴上述微網組件只對外微網形成的外過濾箱進行反刷，且只對外微網背水面進行反刷，而外微網迎水面的物質沉積則無法解決，此外，內微網形成的內過濾箱亦存在著過網物質沉積脫落的問題，在微網組件長期運行條件下，依然存在出水品質下降的問題。⑵面對不同的被處理水水質，腔內反刷作業最佳時機難以預計和確定，運行過程中往往出現因錯過最佳反刷作業時間，造成附集在網外的懸浮泥層膠質化后難以過網或過網的DM殘體過厚和脫落，造成反刷作業難以減薄DM厚度或產水通量和產水質量下降；若反刷操作超前和頻繁，則造成因網外生物質層被破壞而影響過濾精度或產水率降低的問題。盡管在運行“轉盤式無反沖洗動態膜微網組件”過程中可以摸索和掌握出最佳內刷工作規律，但這需要較長的測試時間，對操作和調試人員的專業技能提出了苛刻的要求。⑶上述微網組件在生產過程中，對應不同性能規格的產品，在加工過程中存在著模具型材通用性差、零部件多、組裝工序繁雜的問題，影響著微網組件的生產效率和經濟性。

綜上所述，如何發揮無反沖洗DMBR的優勢，使其真正成為控制有效、操作簡單、水質穩定、產水率高且微網組件制作簡單、經濟的實用技術，成為業界關注的問題。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于針對上述問題，提供出運行操作簡單、易控的全刷型無反沖洗單網及雙網動態膜微網組件，實現產水品質好、產水率高，進而達到生產制作工藝簡單、經濟并適宜大規模應用的效果。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：