[實用新型]一種蓄電池極板極耳余膏清除裝置

有效

• 申請號: 201320461902.6
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203370758U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 杜靈;陽代飛;黃文;陳愛國;李常飛;潘陽忠
• 申請（專利權）人: 浙江天能動力能源有限公司
• 主分類號: B08B1/04
• 分類號: B08B1/04;B08B13/00
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種蓄電池加工設備，尤其涉及一種蓄電池極板極耳余膏清除裝置。

背景技術

蓄電池通常是指鉛酸蓄電池，屬于二次電池。它用填滿海綿狀鉛的鉛基板柵（又稱格子體）作負極，填滿二氧化鉛的鉛基板柵作正極，并用密度為1.26～1.33g/mL的稀硫酸作電解質。因此，在蓄電池和極板生產過程中，需要將極性不同的鉛膏均勻地涂布到鉛基板柵上制備正極和負極。

現有的蓄電池板極板大都選用雙面涂膏機進行涂板加工，而選用雙面涂膏機進行機器涂板時，極板的極耳及其邊框部位極易殘留余膏，在影響極板外觀的同時降低了極板的質量，并使后續加工復雜化，因此必須對殘留在極耳及其邊框部位的余膏進行清除。

現有清除余膏的方法通常是采用壓縮空氣或高壓水霧將極板上方的余膏吹掉，這種方法雖然能夠將極板正面的余膏清除，但對極板背面的余膏無能為力，達不到徹底清除極板余膏的效果。

如公告號為CN20283799U的中國專利文獻公開了一種蓄電池極板涂板余膏清除裝置，包括清掃機構、清洗機構和極板工件壓緊機構，所述清掃機構包括轉軸和清掃刷，所述轉軸安裝在涂膏機機座上，其轉動反向與極板的前進方向相反，所述清掃刷位于涂膏機兩條塑料鏈條的內側，數量不少于兩組，清掃刷與轉軸通過螺栓連接，其安裝位置與極板的結構相匹配。所述極板壓緊機構由對稱布置在涂膏機機座上的兩部分組成，每一部分均包括底座、支撐軸、擺臂和上壓膠輥。

所述蓄電池極板涂板余膏清除裝置的不足之處在于，裝置結構復雜，清掃刷的數量雖多但清除效率不高。

實用新型內容

本實用新型提供了一種蓄電池極板極耳余膏清除裝置，該蓄電池極板極耳余膏清除裝置能對經過涂膏的極板極耳上殘留的余膏進行有效清除。

本實用新型的技術方案為：

一種蓄電池極板極耳余膏清除裝置，包括機座，安裝在機座頂面的極板傳送輥，在極板的傳送方向上，所述極板傳送輥的上方依次架設有極板壓實機構和余膏清除機構，所述余膏清除機構包括相對固定在機座頂面的兩個支撐柱，架設在兩個支撐柱之間的滾刷以及用于驅動滾刷的電機。

電機驅動滾刷旋轉，快速旋轉的滾刷對位于極板傳送輥上的極板進行余膏清理。滾刷的長度與極板傳送輥的長度相仿，擴大了滾刷的清理面積，大大提高了清理效率。

作為優選，所述滾刷包括與支撐柱轉動配合的轉軸以及固定在該轉軸外周的刷毛，所述電機通過傳動部件與該轉軸聯動。

為調整滾刷對極板極耳表面余膏的清理力度，本實用新型中可對所述轉軸的安裝高度加以調整。調整方式多樣，作為優選，每個支撐柱上均設有沿支撐柱長度方向設置的若干定位孔，所述轉軸的端部與第定位孔轉動配合。需要時，也可在轉軸上安裝不同規格的滾刷，以實現不同的清理效果。

作為進一步優選，所述定位孔至少有兩個。將轉軸的端部置于不同高度的定位孔內，以調整滾刷與極板的接觸面積，調節滾刷對極板表面余膏的清理力度。

為免轉軸在工作過程中松脫，所述轉軸的端部穿過定位孔且套設有防脫件。所述防脫件為緊固螺栓或橡膠套。

滾刷工作一段時間后，不可避免地會在刷毛上粘附很多鉛膏，為免這些鉛膏影響滾刷的清除效果，作為優選，在所述滾刷的上方，兩個支撐柱之間還架設有橫梁，該橫梁上安裝有若干噴頭。

噴頭通過管路連接有水槽，管路上安裝輸送泵。輸送泵從水槽中抽取清水并從噴頭灑出，洗去粘附在刷毛上的鉛膏。

為免被滾刷掃除的鉛膏四處散落，也為免噴灑到滾刷上的清水飛濺，作為優選，所述余膏清除機構還包括防護罩。需要時，用防護罩將滾刷和橫梁罩住，保持車間內環境。

工作時，先調整滾刷在支撐柱上的固定位置；再啟動電機并蓋上防護罩，電機驅動滾刷旋轉，清除極板極耳表面的余膏；需要清洗滾刷時，開啟輸送泵，清水由噴頭灑出清洗刷毛。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

（1）本實用新型的蓄電池極板極耳余膏清除裝置利用滾刷對極板極耳表面的余膏進行清理，大大提高了清理效率；

（2）本實用新型的余膏清除機構能夠自動清洗粘附在滾刷上的鉛膏，不必頻繁更換滾刷或人工取下清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型蓄電池極板極耳余膏清除裝置的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型蓄電池極板極耳余膏清除裝置的頂面結構示意圖；

圖3為本實用新型蓄電池極板極耳余膏清除裝置的側面結構示意圖。

具體實施方式