[實(shí)用新型]全閉式卷揚(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320460943.3
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203356653U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭景亮;李麗麗;陳愛國;沈賡;廖全勇;張慶軍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國葛洲壩集團(tuán)機(jī)械船舶有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B49/02;B23G1/18;B23G1/48
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及全閉式卷揚(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器的加工領(lǐng)域，特別是一種全閉式卷揚(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置。

背景技術(shù)

以往全閉式卷揚(yáng)機(jī)卷筒聯(lián)軸器的配鉆孔及攻絲需要使用專用的卷筒托架，再用鏜床經(jīng)行配鉆孔攻絲。外形尺寸較大的還需要搭建工作平臺，和搖臂鉆床等設(shè)備來共同完成，整個加工過程繁瑣，施工周期也比較長。

傳統(tǒng)加工手段要用卷筒托架配合及鏜床或者搭建工作平臺再配以搖臂鉆裝來進(jìn)行加工，此類方法工裝尺寸較大，調(diào)校也相對費(fèi)時；而且由于鏜床和鉆床的功率較大，傳遞到絲攻上的扭矩也比較大，若遇到卡阻現(xiàn)象，很容易將鉆頭扭斷，斷掉的鉆頭很難處理。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種全閉式卷揚(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，可以降低鉆孔加工難度。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種全閉式卷揚(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，在卷筒體端面腹板安裝有磁力鉆，磁力鉆的鉆頭位于卷筒體與卷筒聯(lián)軸器的連接處，鉆頭外設(shè)有導(dǎo)向套。

所述的鉆頭包括鉆孔鉆頭和絲攻鉆頭。

所述的導(dǎo)向套的外徑與卷筒聯(lián)軸器上連接螺孔的內(nèi)徑相同，導(dǎo)向套的內(nèi)徑與鉆頭的外徑相同。

所述的導(dǎo)向套的高度高于卷筒聯(lián)軸器螺孔的深度。

本實(shí)用新型提供的一種全閉式卷揚(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，在進(jìn)行配鉆加工時，只需根據(jù)螺孔尺寸配置幾個相應(yīng)的導(dǎo)向套，將磁力鉆固定好，并調(diào)教好鉆頭的垂直度，即可進(jìn)行加工。另外磁力鉆相對扭矩小，且具有斷電保護(hù)裝置，在遇到卡阻現(xiàn)象時，會自動停止工作，從而避免發(fā)生鉆頭斷裂的情況出現(xiàn)。本實(shí)用新型使用靈活，實(shí)施方便，可以節(jié)省大量的人力、財(cái)力、物力；由于該設(shè)備不需要用到較大的工裝和設(shè)備，因此在保證了裝配精度的同時大大縮短加工時間，并且可重復(fù)使用、節(jié)省投資。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大示意圖。

圖中：卷筒體1，卷筒聯(lián)軸器2，磁力鉆3，鉆頭4，導(dǎo)向套5。

具體實(shí)施方式

如圖1中，一種全閉式卷揚(yáng)機(jī)的卷筒聯(lián)軸器鉆孔裝置，在卷筒體1端面腹板安裝有磁力鉆3，磁力鉆3的鉆頭4位于卷筒體1與卷筒聯(lián)軸器2的連接處，鉆頭4外設(shè)有導(dǎo)向套5。首先根據(jù)卷筒聯(lián)軸器2上的連接螺孔，以該螺孔的內(nèi)徑尺寸來配置導(dǎo)向套5，導(dǎo)向套5的外徑與卷筒聯(lián)軸器2上的連接螺孔內(nèi)徑相同，內(nèi)徑則與鉆頭4的外徑相等，本例中選用的鉆頭直徑小于連接螺孔6-8mm，長度大于聯(lián)軸器2的厚度。

所述的鉆頭包括鉆孔鉆頭和絲攻鉆頭。

如圖2中，所述的導(dǎo)向套5的外徑與卷筒聯(lián)軸器2上連接螺孔的內(nèi)徑相同，導(dǎo)向套5的內(nèi)徑與鉆頭4的外徑相同。所述的導(dǎo)向套5的高度高于卷筒聯(lián)軸器2螺孔的深度。由此結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)對鉆頭的導(dǎo)向作用。

具體加工方法是：先將卷筒聯(lián)軸器2與卷筒體1裝配好，頂緊后將導(dǎo)向套5敲入卷筒聯(lián)軸器2上的螺孔，緊貼卷筒體1腹板表面。再將磁力鉆3根據(jù)螺孔的布置選擇合適的位置進(jìn)行固定。然后用鉆頭4沿導(dǎo)向套5的方向進(jìn)行配鉆孔，由于導(dǎo)向套5的導(dǎo)向作用，可以保證鉆頭與卷筒體1上腹板表面的垂直度，在鉆孔的過程中，鐵屑會將導(dǎo)向套5擠出螺孔。

配鉆孔完畢后，將鉆孔鉆頭換為絲攻鉆頭，進(jìn)行螺紋加工。由于配鉆孔略小于實(shí)際要求的螺孔尺寸，因此攻絲時要分多次逐步增大絲攻鉆頭尺寸，將螺紋加工到位。這樣不僅減小了的每次攻絲的切削量，減少了卡阻現(xiàn)象的發(fā)生，且加工精度也得到了保證。