[實(shí)用新型]一種延長鋼包耳軸使用壽命的軸端擋板組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320460835.6
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203509012U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭蕾;王常鋒;董士平;朱小波
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 北京法思騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11318
• 代理人: 楊小蓉;楊青

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種延長鋼包耳軸使用壽命的軸端擋板組件。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)實(shí)踐中，鋼水包、鐵水罐等大型盛鋼容器經(jīng)常因?yàn)殇撍w濺、吊鉤撞擊、磨損等原因損壞鋼包耳軸。鋼包耳軸為鍛件，更換成本較高，軸端擋板與耳軸一般采用焊接形式連接，不便于增加軸套。焊接應(yīng)力對耳軸本體有所傷害，影響耳軸使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種延長鋼包耳軸使用壽命的軸端擋板組件，該軸端擋板組件結(jié)構(gòu)簡單、更換方便、制造方便、效率高，解決了鋼包耳軸軸套更換困難、軸端焊接應(yīng)力對耳軸傷害的問題，延長了耳軸的使用壽命。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種延長鋼包耳軸使用壽命的軸端擋板組件，所述組件包括第一軸端擋板1、第二軸端擋板2和軸套3，所述第一軸端擋板1和第二軸端擋板2相對固定于耳軸5端部的卡槽7上，且第一軸端擋板1和第二軸端擋板2之間通過螺栓4固定，所述軸套3套接于耳軸5上，并處于對接在一起的第一軸端擋板1和第二軸端擋板2形成的軸端擋板與鋼水包6之間。

所述第一軸端擋板1和第二軸端擋板2相同，均呈Ω形。

所述第一軸端擋板1和第二軸端擋板2的內(nèi)圈設(shè)置有與耳軸5上的卡槽7相配套的平臺(tái)8。

所述軸套3為圓筒形。

本實(shí)用新型在耳軸上加工兩處卡槽，用于定位軸端擋板，防止軸端擋板轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型將原軸端擋板改為兩部分，并采用螺栓固定，且在內(nèi)圈上設(shè)置與耳軸卡槽相配套的平臺(tái)，保證軸端擋板不轉(zhuǎn)動(dòng)，方便拆卸、制作、更換。

本實(shí)用新型在耳軸上增加軸套，軸套制作方便，更換簡單，可避免磨損耳軸本體，延長耳軸使用壽命。

本實(shí)用新型耳軸與軸套之間的配合為定位過渡配合，要求熱裝。

本實(shí)用新型軸端擋板與耳軸為間隙配合，方便拆裝。

本實(shí)用新型在耳軸上增加卡槽，將軸端擋板分體制作，利用螺栓連接軸端擋板，軸端擋板不與耳軸進(jìn)行焊接，避免了焊接應(yīng)力對耳軸本體的傷害，大大延長了耳軸的使用壽命。

本實(shí)用新型在耳軸上增加軸套，將磨損耳軸轉(zhuǎn)化為磨損軸套，并且更換軸套方便、快捷，可以根據(jù)不同容積的鋼包制作不同的軸套、軸端擋板保護(hù)耳軸，適用于不同容積的鋼包、鐵罐等大型盛鋼容器制作，可廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械加工工廠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的軸端擋板組件安裝在耳軸上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型中加工了卡槽的耳軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為本實(shí)用新型的軸端擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1、第一軸端擋板；2、第二軸端擋板；3、軸套；4、螺栓；5、耳軸；6、鋼水包；7、卡槽；8、平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面以附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種延長鋼包耳軸使用壽命的軸端擋板組件，所述組件包括第一軸端擋板1、第二軸端擋板2和軸套3，所述第一軸端擋板1和第二軸端擋板2相對固定于耳軸5端部的卡槽7上，且第一軸端擋板1和第二軸端擋板2之間通過螺栓4固定，所述軸套3套接于耳軸5上，并處于對接在一起的第一軸端擋板1和第二軸端擋板2形成的軸端擋板與鋼水包6之間。

所述第一軸端擋板1和第二軸端擋板2相同，均呈Ω形。

如圖5所示，所述第一軸端擋板1和第二軸端擋板2的內(nèi)圈設(shè)置有與耳軸5上的卡槽7相配套的平臺(tái)8。

所述軸套3為圓筒形。

本實(shí)施例中耳軸與軸套之間的配合為定位過渡配合，軸端擋板與耳軸為間隙配合。

最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。