[實用新型]全自動化鋼筋網焊接生產線

有效

• 申請號: 201320460675.5
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203526417U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 張中盼
• 申請（專利權）人: 河北驕陽絲網設備有限責任公司
• 主分類號: B21F27/10
• 分類號: B21F27/10;B21F23/00
• 代理公司: 北京金信立方知識產權代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋網焊接生產線，尤其涉及一種基于電阻焊工藝，機電一體的全自動化鋼筋網焊接生產線。?

背景技術

鋼筋網是由縱向鋼筋（簡稱縱線）和橫向鋼筋（簡稱橫線）通過電阻焊技術焊接而成。鋼筋網排焊機是將鋼筋以經向和緯向兩個方向輸送入鋼筋網排焊機，經過焊接即可獲得成品鋼筋網（或稱網片），現在大多鋼筋網排焊機只能分步完成鋼筋網的焊接，不能形成生產線。因此，焊接鋼筋網時需要提前用調直機將橫向鋼筋盤料校直并截斷到設定長度，并且縱線需要人工完成穿線送料對齊，橫線也需由人放到指定裝置中，令生產過程的銜接性差，焊接完成后還需要人工整理網片；而且鋼筋網排焊機主要靠普通壓簧或氣缸來調節焊網的壓力。當采用壓簧調節焊網的壓力時，由于壓簧的壓力不是完全一致，造成對每個焊點的壓力不能保證一致，令焊接形成的鋼筋網不平，對于焊接不同絲徑的鋼筋網還需要更換壓簧，操作繁瑣。當采用氣缸調節焊接的壓力時，焊接時動作時間長，并且鋼筋網排焊機多采用普通電機，與系統的協調性差，盤料絲徑粗時，焊接速度慢。以上將導致焊接鋼筋網勞動強度大、操作步驟繁瑣、焊接速度慢、焊接質量不能完全保證和不能連續工作等問題。?

實用新型內容

鑒于現有技術中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種焊接速度快、焊接網片質量高的全自動化鋼筋網焊接生產線。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：全自動化鋼筋網焊接生產線，包括用于對縱線進行處理的縱線生產段、用于對橫線進行處理的橫線生產段以及用于對縱線和橫線進行焊接并輸出的焊接輸出段；?

所述縱線生產段包括：依次設置的用于卷繞儲存縱線的縱線放線盤、用于對由所述縱線放線盤輸送來的縱線進行校直的雙排校直裝置、用于對由所述雙排校直裝置校直的縱線提供拉力以實現縱線前進的縱線校直叼絲裝置、用于對校直后的縱線進行緩存的縱線儲料裝置、用于對由所述縱線儲料裝置緩存的縱線再次進行校直的單排校直裝置以?及用于向所述焊接輸出段輸送縱線的縱線送料叼絲裝置；?

所述橫線生產段包括：依次設置的用于儲存橫線并引導橫線進入設定軌道的橫線放線盤進絲架、用于對從所述橫線放線盤進絲架出來的橫線的輸送路徑進行導向的橫線導向方管裝置、用于對從所述橫線導向方管裝置出來的橫線進行導向并檢測橫線端頭以控制生產線是否停止工作的橫線入料檢測裝置、用于對橫線進行校直并對橫線的前進提供動力的橫線校直輸送裝置、用于引導橫線按照規定的軌跡運送至下一個裝置的橫線導向圓管裝置、用于對由所述橫線導向圓管裝置運送來的橫線進行緩存的橫線儲料裝置、用于實現橫線的變向引導橫線進入下一個裝置的橫線入料導向裝置、用于對經過緩存和變向后的橫線再次校直并對橫線的運送提供動力的橫線數控輸送校直裝置以及用于對橫線切斷、對齊和輸送的橫線剪斷輸出裝置；?

所述焊接輸出段包括：用于對由縱線送料叼絲裝置輸送來的縱線和由橫線剪斷輸出裝置輸送來的橫線進行焊接以形成鋼筋網的鋼筋網焊接裝置、用于將鋼筋網高速切斷以形成網片的剪網裝置以及用于使網片自動落下并對齊和成批輸送的鋼筋網堆垛輸出裝置。?

與現有技術相比，本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線具有自動化程度高、勞動強度低、焊接操作方便快捷、焊接的鋼筋網平整性好質量高、大大提高了生產效率和生產能力的有益效果。?

附圖說明

圖1為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的結構示意圖；?

圖2為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線放線盤的立體結構示意圖；?

圖3為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線放線盤去掉活動板后的立體結構示意圖；?

圖4為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線放線盤的主視圖；?

圖5為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線放線盤的活動板的主視圖；?

圖6為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線放線盤的活動板的立體結構示意圖；?

圖7為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線放線盤的轉軸機構的主視圖；?

圖8為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線放線盤的轉軸機構的縱向剖視圖；?

圖9為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線放線盤的支架板的結構示意圖；?

圖10為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線入料檢測裝置的立體結構示意圖；?

圖11為本實用新型的全自動化鋼筋網焊接生產線的縱線入料檢測裝置的縱向剖面示意圖；?