[實用新型]板料直角運輸的動力及支撐連鎖機構有效
| 申請號: | 201320460649.2 | 申請日: | 2013-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN203359511U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 明占喜;明靚 | 申請(專利權)人: | 沈陽市佑銘自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/56 | 分類號: | B65G47/56;B65G21/12 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 21101 | 代理人: | 楊濱 |
| 地址: | 110326 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 板料 直角 運輸 動力 支撐 連鎖 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種板料運輸機構,特別是一種板料直角運輸的動力及支撐連鎖機構。
背景技術
現有的板料直角運輸的動力及支撐連鎖機構,結構復雜,在需要將板料運輸方向改變時,通常采用呈大量的滾輪組與傳送帶,這種結構會導致占用面積大的問題。在者,由于板料質量大、面積大、厚度相對較小的結構特殊性,在運輸過程中,其中部易凹陷,傳統的運輸結構不但難以滿足要求,而且運行不平穩,易導致板料滑落。為此,亟需一種使用方便,運行平穩的板料運輸機構。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種板料直角運輸的動力及支撐連鎖機構,解決了現有板料運輸機構生產維護成本高、結構復雜、使用不方便、占地面積大、運行不平穩等問題。其結構設計巧妙,具有占地面積小、使用方便、運輸效率高等優點。
本實用新型所采用的技術方案是:該板料直角運輸的動力及支撐連鎖機構,其技術要點是:包括機架,固定在機架上的驅動軸,同軸固定在驅動軸上的第一曲柄、第二曲柄、第三曲柄,驅動第三曲柄繞驅動軸旋轉的驅動缸,鉸接在機架上的第四曲柄與第五曲柄;傳送帶支架鉸接在第一曲柄與第五曲柄上,傳送帶支架上設有由入料電機驅動的入料傳送帶,第二曲柄與第四曲柄通過連桿鉸接,第二曲柄與第四曲柄上設有可旋轉的支撐輪。
還包括安裝在機架上的與入料傳送帶運輸方向垂直的出料傳送帶,擋板;支撐輪的旋轉方向與出料傳送帶的運輸方向相同。
所述出料傳送帶包括一對副出料傳送帶,設置在副出料傳送帶之間的由出料電機驅動的主出料傳送帶。
本實用新型具有的優點及積極的技術效果是:驅動缸同時驅動第一與第二曲柄旋轉,第二曲柄通過連桿帶動第四曲柄旋轉,使得支撐輪與入料傳送帶一升一降。即驅動缸一缸兩用,不但節省了占地空間而且簡化了直角運輸過程。同時支撐輪對板料中部起到支撐作用,防止板料中部凹陷。
附圖說明
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型的俯視結構示意圖;
圖2為圖1沿A-A線的剖視圖;
圖3為圖2中C部分的局部放大結構示意圖;
圖4為圖1沿B-B線的剖視圖。
圖中序號說明:1入料電機、2驅動缸、3擋板、4第一曲柄、5入料傳送帶、6出料電機、7機架、8主出料傳送帶、9副出料傳送帶、10驅動軸、11第二曲柄、12傳送帶支架、13連桿、14支撐輪、15板料、16第四曲柄、17第五曲柄、18第三曲柄。
具體實施方式
根據圖1~4詳細說明本實用新型的具體結構。該板料直角運輸的動力及支撐連鎖機構包括機架7、設置在機架7上的運輸方向相互垂直的入料機構和出料機構、轉向機構等部件。其中,入料機構包括安裝在機架7上的擋板3、傳送帶支架12、安裝在傳送帶支架12上的入料傳送帶5。出料機構包括安裝在機架上的主出料傳送帶8、副出料傳送帶9。轉向機構包括固定在機架7上的驅動軸10,同軸固定在驅動軸10上的第一曲柄4、第二曲柄11、第三曲柄18,驅動第三曲柄18繞驅動軸10旋轉的驅動缸2,鉸接在機架7上的第四曲柄16與第五曲柄17。傳送帶支架鉸接在第一曲柄與第五曲柄上,第二曲柄11與第四曲柄16通過連桿13鉸接,第二曲柄11與第四曲柄16上設有可旋轉的支撐輪14,支撐輪14旋轉方向與主出料傳送帶8的運輸方向相同。入料傳送帶5由入料電機1驅動,主出料傳送帶8由出料電機6驅動。
為達到最佳運輸效果,共設置一對副出料傳送帶9,并將主出料傳送帶8設置在副出料傳送帶9之間。同時,將第一至第五曲柄設置在副出料傳送帶9之間。傳送帶支架12可在副出料傳送帶9之間升降,同時不阻礙設備的運行。
工作過程:入料時,板料15沿入料傳送帶5傳送至機架7上,擋板3將板料15限位。此時,驅動缸2動作驅動第三曲柄18繞驅動軸10旋轉(圖3中為順時針方向旋轉),驅動軸帶動第二曲柄11與第一曲柄4旋轉。第一曲柄4驅動傳送帶支架12下降,固定在傳送帶支架12上的入料傳送帶5下降,第二曲柄11帶動安裝在第二曲柄11與第四曲柄16末端的支撐輪14上升,使板料15落在橫向傳動帶上(副出料傳送帶9和主出料傳送帶8),主出料傳送帶8位于一對副出料傳送帶9之間,主出料傳送帶8與支撐輪14同時支撐板料15中部,防止板料15中部凹陷。出料時,驅動缸2動作驅動第三曲柄18繞驅動軸10旋轉(圖3中為順時逆方向旋轉),入料傳送帶5上升,第二曲柄11與第四曲柄16末端的支撐輪14下降,返回入料工位。
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