[實用新型]鉛酸蓄電池

有效

• 申請號: 201320460648.8
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203466265U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 盧曉明;陳林;疏江洪
• 申請（專利權）人: 天能電池（蕪湖）有限公司
• 主分類號: H01M10/06
• 分類號: H01M10/06;H01M4/14
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

???本實用新型涉及一種鉛酸蓄電池。

背景技術

????在鉛酸蓄電池的組裝過程中，極群是由若干板柵按照電能容量需求并聯組成的。板珊作為是蓄電池正負極板的骨架，在板柵上涂上鉛粉做成極板。在現有的鉛酸蓄電池中，極群的各板柵的鉛膏用量相同，但是在使用中最靠外壁的板柵的活性物質利用低，這使得極群整體的用鉛量較高，而不能有效利用資源。

????上述問題是在鉛酸蓄電池的設計與生產過程中應當予以考慮并解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鉛酸蓄電池解決現有的鉛酸蓄電池中，極群的各板柵的鉛膏用量相同，但是在使用中最靠外壁的板柵的活性物質利用低，這使得極群整體的用鉛量較高，而不能有效利用資源的問題。

本實用新型的技術解決方案是：

一種鉛酸蓄電池，包括電池蓋、電池槽、匯流導體和極群，所述匯流導體設于電池蓋與極群間，所述匯流導體連接所述極群，所述電池槽設有接線端子，所述接線端子連接所述匯流導體，所述極群設于所述電池槽內，所述極群包括若干板柵和用于儲存電解液并分隔相鄰板柵的隔板，所述板柵包括設于兩端的端部板柵和設于端部板柵間的若干中間板柵，所述端部板柵與中間板柵均涂有鉛膏，每個所述中間板柵的鉛膏重量為38-52g，每個所述端部板柵的鉛膏重量為34-48g。

優選地，所述隔板為玻璃纖維或塑料制成的隔板。

優選地，所述板柵采用鉛銻合金或鉛鈣合金制成，所述板柵為澆鑄而成的板柵。

優選地，所述電池蓋采用橡膠或工程塑料制成，所述電池槽采用橡膠或工程塑料制成。

優選地，所述電池槽的底部設有突起的用于擱置極群的若干肋條。

本實用新型一種鉛酸蓄電池，通過設置極群兩端的端部板柵的鉛膏用量小于中間板柵的鉛膏用量，來保證蓄電池在容量不變的前提下，通過減少鉛膏的用量減少用鉛量。該種鉛酸蓄電池，由于極群兩端的端部板柵的活性物質利用低，從而通過減少端部板柵涂用鉛膏的用量，使端部板柵的鉛膏用量比中間板柵鉛膏用量少5%-10%，來實現在保證蓄電池在容量不變的前提下減少用鉛量，從而在減少蓄電池重量的同時能夠提高蓄電池中資源的有效利用率。該種鉛酸蓄電池，板柵間設置隔板，使用隔板進行儲存電解液，并能夠使正、負極間的距離縮到最小而互不短路，同時隔板還可以防止極板的彎曲和變形，防止板柵上活性物質的脫落。

該種鉛酸蓄電池中，板柵為澆鑄而成，從而能夠使得板柵具有體積小、成本低、設計靈活等優勢。該種鉛酸蓄電池，電池槽的底部設有突起的用于擱置極群的若干肋條，肋條的高度優選為0.5-1cm，從而肋條間形成用來堆放從極板上脫落下來的活性物質的空隙，從而避免活性物質在脫落后接觸極群后造成短路，而影響蓄電池的正常使用或造成蓄電池的損害的現象發生。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種鉛酸蓄電池，由于極群兩端的端部板柵的活性物質利用低，從而通過減少端部板柵涂用鉛膏的用量，使端部板柵的鉛膏用量比中間板柵鉛膏用量少5%-10%，來實現在保證蓄電池在容量不變的前提下減少用鉛量，從而在減少蓄電池重量的同時能夠提高蓄電池中資源的有效利用率。該種鉛酸蓄電池，結構設計合理，通過降低蓄電池的用鉛量能夠進一步降低生產成本，從而保證生產效益的增加。

附圖說明

????圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

其中：1-電池蓋，2-電池槽，3-匯流導體，4-接線端子，5-端部板柵，6-隔板，7-中間板柵。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。

如圖1所示，本實施例提供一種鉛酸蓄電池，包括電池蓋1、電池槽2、匯流導體3和極群，所述匯流導體3設于電池蓋1與極群間，所述匯流導體3連接所述極群，所述電池槽2設有接線端子4，所述接線端子4連接所述匯流導體3，所述極群設于所述電池槽2內，所述極群包括若干板柵和用于儲存電解液并分隔相鄰板柵的隔板6，所述板柵包括設于兩端的端部板柵5和設于端部板柵5間的若干中間板柵7，所述端部板柵5與中間板柵7均涂有鉛膏，每個所述中間板柵7的鉛膏重量為38-52g，優選為48g，每個所述端部板柵5的鉛膏重量為34-48g優選為42g。所述隔板6為塑料制成的隔板6。所述板柵采用鉛銻合金制成，所述板柵為澆鑄而成的板柵。所述電池蓋1采用工程塑料制成，所述電池槽2采用工程塑料制成。所述電池槽2的底部設有突起的用于擱置極群的若干肋條。