[實用新型]傳動加工系統

有效

• 申請號: 201320460514.6
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203409563U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 郝曉婷
• 申請（專利權）人: 郝曉婷
• 主分類號: B23Q5/10
• 分類號: B23Q5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種傳動加工系統，屬于機械加工設備技術領域。

背景技術

目前，現有的傳動加工系統中手動的多為同模不同比的齒輪組配合下使用人力傳動機械部分，加工費時耗力，力量傳送不均勻，改變轉數和扭力較麻煩，持續工作的穩定性不佳。現有的傳動加工系統中電動的一般為電機通過皮帶、鏈條、齒輪直接帶動作為加工用的軸轉動，一般是與軸的單邊連接配合運動，長期的使用中會出現軸的單邊長期受力使軸或者支架過快磨損，使加工用的兩個平行軸的平行度缺失，使整個傳動系統壽命降低。以上的傳動加工方式在于：人力傳動費時耗力，轉數與扭矩不難以隨時調節，輸出力的穩定性差。單邊配合傳動的電動傳動加工系統會較早的磨損到軸或者支架，降低加工精度，機械壽命降低。

實用新型內容

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種傳動加工系統。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種傳動加工系統，包括機架，穿設在機架中的第一轉軸、第二轉軸，一對用于將原材料滾壓成型的第一軸套和第二軸套，鏈條驅動裝置；其特征在于：所述第一軸套和第二軸套分別套設固定在第一轉軸、第二轉軸上；第一轉軸、第二轉軸的兩端分別設置有相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，第二轉軸的兩端第二齒輪外設置有鏈條驅動裝置。

所述的傳動加工系統，其特征在于：所述鏈條驅動裝置包括：電機、與電機相連的第三軸、設置在第三軸兩端的第一鏈輪、設置在第二轉軸的兩端的第二鏈輪、鏈條；所述第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條相連在第三軸的轉動下進行傳動。

所述的傳動加工系統，其特征在于：所述第一軸套和第二軸套為可更換拆卸式軸套。

作為優選方案，所述的傳動加工系統，其特征在于：所述機架包括：相互平行設置的第一支架、第二支架，所述第一轉軸、第二轉軸均依次垂直穿過第一支架和第二支架，所述第一支架、第二支架上設置有用于調節第一轉軸和第二轉軸間隙的軸間隙調節裝置。

有益效果：本實用新型提供的傳動加工系統，傳動加工時的轉數和扭力可以隨時調整，電機的力通過第三軸等分等力的間接傳輸給加工用軸，使加工軸與支架的受力均勻，提高了加工精度，提高了機械的使用壽命，降低了成本，結構簡單，使用方便，成本低。

附圖說明

圖1和圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖中：第一轉軸1、第二轉軸2、第一軸套3、第二軸套4、第一齒輪5、第二齒輪6、電機7、第三軸8、第一鏈輪9、第二鏈輪10、鏈條11、第一支架12、第二支架13、軸間隙調節裝置14。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種傳動加工系統，包括機架，穿設在機架中的第一轉軸1、第二轉軸2，一對用于將原材料滾壓成型的第一軸套3和第二軸套4，鏈條驅動裝置；所述第一軸套3和第二軸套4分別套設固定在第一轉軸1、第二轉軸2上；第一轉軸1、第二轉軸2的兩端分別設置有相互嚙合的第一齒輪5和第二齒輪6，第二轉軸2的兩端第二齒輪外設置有鏈條驅動裝置。

所述的傳動加工系統，其特征在于：所述鏈條驅動裝置包括：電機7、與電機相連的第三軸8、設置在第三軸8兩端的第一鏈輪9、設置在第二轉軸的兩端的第二鏈輪10、鏈條11；所述第一鏈輪9和第二鏈輪10通過鏈條11相連在第三軸8的轉動下進行傳動。

所述的傳動加工系統，其特征在于：所述第一軸套3和第二軸套4為可更換拆卸式軸套。

作為優選方案，所述的傳動加工系統，其特征在于：所述機架包括：相互平行設置的第一支架12、第二支架13，所述第一轉軸1、第二轉軸2均依次垂直穿過第一支架12和第二支架13，所述第一支架12、第二支架13上設置有用于調節第一轉軸1和第二轉軸2間隙的軸間隙調節裝置14。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。