[實用新型]一種煙氣脫硝反應器

有效

• 申請號: 201320460397.3
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203408629U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 姚德康;邵小珍;石麗陽;陳虹;張佩玲;許夢薇
• 申請（專利權）人: 同方環境股份有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環境保護技術領域，特別是對火電廠鍋爐燃燒后煙氣進行化學反應減少其氮含量的脫硝反應器。

背景技術

現有技術中，脫硝反應器是由壁板1、豎柱2、外圈梁3、角鐵加勁肋4組成外殼。反應器內布置數層（一般為三層）與煙氣進行化學反應的催化劑，由橫梁5支承并將其荷重傳至兩端的豎柱2上。各層橫梁5與豎柱2、外圈梁3間連有水平交叉支撐桿6，組成一整體剛度很強的空間結構，如圖1和圖2所示。

各豎柱2支承在結構梁7上，各豎柱2按受到的荷載反作用到結構梁7上，不考慮壁板1豎向強大的剛度、強度作用。反應器的支座常設在出口煙道之上，因此結構梁7須布置在設備的外側，因此豎柱2將承受較大的偏心彎矩。反應器靠近下部一層高度的柱截面須加大，一般采用箱型柱，用鋼量較多，構造也較復雜。同時，反應器的高度一般在10m左右，壁板1在豎向的剛度極大，它不可能像結構梁7那樣彎曲變形，因此各豎柱2不可能都與結構梁7緊密接觸。根據理論計算（已有大量實踐證明），反應器的荷載將主要由位于四角的豎柱2傳給結構梁7，中間部分的豎柱2底部受力很小，甚至可能與結構梁7脫開。因此結構梁7的安全度過大，而反應器四角豎柱2的安全度則可能不足甚至不足較多。

發明內容

針對上述現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種煙氣脫硝反應器。它簡化了結構布置、減少了鋼材用量，具有受力明確、安全可靠的特點。

為了達到上述發明目的，本實用新型采用如下的技術方案：

一種煙氣脫硝反應器，它由壁板和位于壁板外側垂直設置的豎柱、水平設置的外圈梁、水平設置的角鐵加勁肋組成外殼。反應器內腔中布置三層用于支承催化劑的橫梁，各層橫梁與豎柱、外圈梁間連有水平交叉的支撐桿。其結構特點是，所述豎柱為四個分別設置在反應器四個角的位置，各豎柱側邊加設三角型的牛腿加強板將承受的荷載作用到設置在反應器側邊的兩根結構主梁上。

本實用新型由于采用了上述結構，采用四角位置的豎柱作為反應器的支座，直接將荷載支承在結構主梁上，取消了結構梁7，具有受力簡單明確、簡化結構布置、減少結構用鋼量的特點。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為現有技術中反應器的結構示意圖；

圖2為圖1的側視剖面圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖；

圖4為圖3的側視圖。

具體實施方式

????參看圖1和圖2，本實用新型脫硝反應器由壁板1和位于壁板1外側垂直設置的豎柱2、水平設置的外圈梁3、水平設置的角鐵加勁肋4組成外殼。反應器內腔中布置三層用于支承催化劑的橫梁5，各層橫梁5與豎柱2、外圈梁3間連有水平交叉的支撐桿6。設置在反應器四個角的豎柱2可通過側邊加設三角型的牛腿加強板9將承受的荷載作用到設置在反應器側邊的兩根結構主梁8上。

本實用新型采用四角位置的豎柱2作為反應器的支座，支承在結構梁7上，這樣受力非常簡單明確，避免了各豎柱受力不均的缺點。結構梁7只承受離端部很近的兩個集中荷載，梁內力可減小很多，因此結構梁7截面積可大幅減小，也可采用桁架。四角位置的豎柱2下部因荷載增加較多，需適當加強。其它柱、梁截面可根據計算適當減小。

由于反應器兩端與結構主梁8的距離一般都較小，因此本實用新型也可采用在四角豎柱2上縱向伸出牛腿加強板9的方案，將反應器直接支承在結構主梁8上，從而可取消現有技術中使用的兩根結構梁7，還可避免豎柱2因偏心造成的不利影響。

現有技術中的脫硝反應器，除在反應器的底層設置導向裝置外，上層亦設置了導向裝置。如前所述，反應器為四周均由鋼板組成的殼體結構，整體剛度極大，在水平力作用下各層間的位移差是極小的；而上面幾層導向裝置的層間水平剛度是由一些支承平臺的鋼柱提供的，遠遠小于反應器本體的剛度，因此它對反應器幾乎起不到導向作用，就像是一棟樓房外加設的一些柱子不能對樓房起到水平導向作用一樣。本實用新型取消了上層導向裝置。

反應器的體型和重量都很大，又位于高空，在風荷載或地震等荷載作用下承受的水平力相當大，因此底層導向裝置傳力必須簡捷直接，變形力求最小，應設法發揮壁板1平面內剛度極大的特點，避免彎曲變形和扭轉變形；應提高反應器抗傾覆的能力，采用具有相當延性的連接構造和材料。