[實(shí)用新型]一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器布料刮膜裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320460282.4
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203408485U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳小兵;蔣民俊;尹光凱
• 申請（專利權(quán)）人: 南京正源搪瓷設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B01D1/30
• 分類號: B01D1/30;B01D1/22
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 沈振濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器布料刮膜裝置。

背景技術(shù)

熱敏性物質(zhì)如化工、醫(yī)藥或食品的濃縮操作，通常需要在短時(shí)間內(nèi)迅速加熱到沸騰狀態(tài)，將輕組分的水或其它介質(zhì)蒸發(fā)成汽態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)熱敏性物質(zhì)的濃縮，同時(shí)需要盡可能減少因高溫分解產(chǎn)生的負(fù)產(chǎn)物的生成。搪玻璃薄膜蒸發(fā)器是一種用來避免濃縮熱敏性物質(zhì)時(shí)含有酸性或其它強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)腐蝕的設(shè)備，待濃縮的含有熱敏性物質(zhì)的介質(zhì)被分散在薄膜狀蒸發(fā)區(qū)域上，介質(zhì)與加熱區(qū)域發(fā)生短時(shí)間接觸，即完成濃縮過程。搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)是傳熱系數(shù)大、過流時(shí)間短、可實(shí)現(xiàn)連接操作，特別適合熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純等領(lǐng)域。

目前搪玻璃薄膜蒸發(fā)器通常包括殼體、轉(zhuǎn)軸、分料盤、多層支架和刮膜裝置，分料盤固定在頂部支架上，相鄰支架距離300-500mm左右，刮膜裝置固定在兩個(gè)支架的固定環(huán)上之間，刮片材質(zhì)一般為PTFE或改性PTFE。

然而，現(xiàn)有搪玻璃薄膜蒸發(fā)器主要有如下幾種不足：

1、相鄰支架距離較短，轉(zhuǎn)軸上支架層數(shù)偏多，支架頂部的固定環(huán)為空芯結(jié)構(gòu)，制造難度大，易爆瓷。

2、分散盤為搪玻璃分散盤，并由兩層圓環(huán)狀鋼板焊接在轉(zhuǎn)軸上，中間留有透氣間隙。此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是，搪玻璃分散盤與轉(zhuǎn)軸焊接處需人工打磨出均勻的過渡圓角，難度大易爆瓷；同時(shí)，工作時(shí)物料由與轉(zhuǎn)軸共同旋轉(zhuǎn)的分散盤沿整個(gè)圓周甩向受熱器壁，在分散盤與器壁之間的環(huán)隙間會形成一層液幕，蒸發(fā)出的氣體要穿過該層液幕后才能從位于蒸發(fā)器頂部的氣相口引出，由于液幕的存在，增大了蒸發(fā)器的設(shè)備阻力、增加了能源消耗，同時(shí)氣體穿過液幕時(shí)會帶出較多的液滴，大大影響了分離的效果。

3、單個(gè)刮片重量輕，當(dāng)與主軸共同高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于重量輕產(chǎn)生離心力不足的缺陷，導(dǎo)致刮片與器壁貼合不緊；單個(gè)刮片長度較長、面積較大，一般長250—450mm、寬度50—80mm、厚度10mm左右，旋轉(zhuǎn)時(shí)與旋轉(zhuǎn)方向的氣體阻力很大，使得刮片與器壁的貼合更松，產(chǎn)生較大的縫隙，導(dǎo)致物料在器壁上形成的薄膜層會相應(yīng)的增厚，大大降低了傳熱系數(shù)，延長了蒸發(fā)時(shí)間與處理效果。

4、由于刮片可360°，位置不固定，有相當(dāng)部分的刮片處在遠(yuǎn)離器壁的位置，啟動電機(jī)的瞬間，刮片會猛的“砸”向器壁，對器壁造成很大的沖擊，在長期使用過程中，頻繁的啟動操作，會造成器壁搪玻璃的損壞，同時(shí)也加速刮片的磨損，降低設(shè)備使用壽命。

5、轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，搪玻璃后變形較大。為增加旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)軸最下端通常使用軸套固定，但增加了軸套后，會引起重組分物料的粘附，不易清洗，長時(shí)間滯留會焦化變質(zhì)，影響了重組分物料的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器布料刮膜裝置。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供的一種搪玻璃薄膜蒸發(fā)器布料刮膜裝置，包括轉(zhuǎn)軸（1）、布料裝置（2）、刮膜裝置（3）和一組固定裝置（4）；所述布料裝置（2）包括分散盤（21）以及設(shè)于分散盤（21）頂部的料液槽（22）、設(shè)于分散盤（21）側(cè)壁的布料管（23），布料管（23）與料液槽（22）連接，所述轉(zhuǎn)軸（1）穿過分散盤（21）中心；所述刮膜裝置（3）包括刮塊（31）和刮棒（32），所述刮塊（31）套裝在刮棒（32）上并可自由轉(zhuǎn)動；所述固定裝置（4）包括支架（41）、設(shè)于支架（41）邊緣的固定環(huán)（42）、固定于固定環(huán)（42）上的固定塊（43），所述轉(zhuǎn)軸（1）穿過并與支架（41）中心焊接固定；所述分散盤（21）固定于頂部的固定裝置（4）的固定塊（43）上，刮棒（32）固定于相鄰固定裝置（4）的固定塊（43）之間。

作為優(yōu)選，所述分散盤（21）為聚四氟乙烯分散盤。

作為另一種優(yōu)選，所述布料管（23）的數(shù)量為2—4個(gè)。

作為另一種優(yōu)選，還設(shè)有通氣孔（24），所述通氣孔（24）設(shè)于分散盤（21）上。

作為另一種優(yōu)選，所述刮塊（31）長30—50mm、寬100—200mm、厚30—50mm。

作為另一種優(yōu)選，所述固定裝置（4）的數(shù)量為2-6個(gè)，相鄰固定裝置（4）的距離在1.5m以內(nèi)。

作為另一種優(yōu)選，每個(gè)固定裝置中的固定環(huán)（42）的數(shù)量為2-4個(gè)，固定環(huán)（42）為實(shí)芯的搪玻璃鋼板圓環(huán)。

作為另一種優(yōu)選，還包括防反轉(zhuǎn)棒（5），所述防反轉(zhuǎn)棒（5）固定于固定塊（43）上，并與刮棒（32）平行。利用防反轉(zhuǎn)棒限止刮塊的活動范圍，可使刮塊的自由度由原來的360°減少到40°以內(nèi)，大大減輕了啟動時(shí)刮塊對器壁的撞擊。