[實用新型]疊瓦機下瓦裝置

有效

• 申請號: 201320460182.1
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203372835U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 逯長鵬;周軍華;張惠清;孫園園
• 申請（專利權）人: 淄博瑞邦自動化設備有限公司
• 主分類號: B65G57/03
• 分類號: B65G57/03
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種疊瓦機下瓦裝置，屬于陶瓷機械設備領域。

背景技術

目前，瓦燒制完成后，從窯爐中通過輸送平臺輸送出來后，需要人工將瓦碼成摞，輸送線上輸送的速度很快，人工勞動強度較大，人員配置多，且工作環境粉塵較多，工作環境十分惡劣，長時間工作影響工人的健康狀況。由于當今社會的用工荒的問題，影響廠家擴大規模。有些廠家使用簡易的疊瓦碼瓦裝置，但是這種簡易裝置工作十分不穩定，危險性較大，瓦片存在較大被摔碎的可能性。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種結構簡單合理、能夠防止瓦片摔碎、保證疊瓦效率及質量的疊瓦機下瓦裝置。

本實用新型所述的疊瓦機下瓦裝置，包括架體和下瓦機構，架體上左、右對稱安裝兩縱向滑軌，縱向滑軌中安裝滑塊，下瓦機構包括頂板、下瓦角板、支耳和兩對稱的下瓦翻板孔板，下瓦翻板孔板與滑塊固定連接，下瓦角板通過轉軸安裝在下瓦翻板孔板上，下瓦角板的外端焊接支耳，支耳通過復位彈簧與下瓦翻板孔板連接，頂板固定在架體上且位于支耳下方，滑塊通過連接件連接驅動機構。

工作原理及過程：

下瓦機構由驅動機構驅動沿著縱向滑軌上下運動，下瓦角板與支耳焊接，能夠保證下瓦角板與支耳一起運動，下瓦機構沿縱向滑軌往下移動過程中，頂板會將經過的支耳推翻，下瓦角板繞轉軸轉動，從而使放在下瓦角板上的瓦片下落，下瓦機構繼續下移，支耳依次被推翻，瓦片依次掉落，將瓦片疊成一摞，完成疊瓦工序。

其中：

驅動機構包括傳動皮帶、主動輪、從動輪和電機，主動輪安裝在電機的輸出軸上，從動輪通過傳動皮帶與主動輪聯動。

連接件包括連接板、同步帶夾板和同步帶夾板架，連接板與滑塊連接，同步帶夾板架通過螺栓與連接板連接，同步帶夾板固定在同步帶夾板架上且與傳動皮帶聯動。通過采用本結構形式的連接件，既能保證滑塊與驅動機構的連接，實現下瓦機構的上下移動，又能保證下瓦機構整體移動的穩定性。

上述的主動輪、從動輪均通過帶輪支架固定在架體上。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本疊瓦機下瓦裝置結構簡單合理，下瓦機構在驅動機構作用下向下運動，在運動過程中頂板會將經過的支耳依次推翻，使一片一片的瓦片依次下落，既能防止瓦片摔碎，又能快速地將瓦片疊成一摞，完成疊瓦工序，保證了疊瓦效率及質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖2中I部位的局部放大圖。

圖中：1、架體；2、支耳；3、復位彈簧；4、下瓦翻板孔板；5、下瓦角板；6、電機；7、瓦片；8、頂板；9、主動輪；10、縱向滑軌；11、滑塊；12、傳動皮帶；13、從動輪；14、帶輪支架；15、連接板；16、同步帶夾板架；17、同步帶夾板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1～3所示，本疊瓦機下瓦裝置，包括架體1和下瓦機構，架體1上左、右對稱安裝兩縱向滑軌10，縱向滑軌10中安裝滑塊11，下瓦機構包括頂板8、下瓦角板5、支耳2和兩對稱的下瓦翻板孔板4，下瓦翻板孔板4與滑塊11固定連接，下瓦角板5通過轉軸安裝在下瓦翻板孔板4上，下瓦角板5的外端焊接支耳2，支耳2通過復位彈簧3與下瓦翻板孔板4連接，頂板8固定在架體1上且位于支耳2下方，滑塊11通過連接件連接驅動機構。

其中：驅動機構包括傳動皮帶12、主動輪9、從動輪13和電機6，主動輪9安裝在電機6的輸出軸上，從動輪13通過傳動皮帶12與主動輪9聯動；連接件包括連接板15、同步帶夾板17和同步帶夾板架16，連接板15與滑塊11連接，同步帶夾板架16通過螺栓與連接板15連接，同步帶夾板17固定在同步帶夾板架16上且與傳動皮帶12聯動；主動輪9、從動輪13均通過帶輪支架14固定在架體1上。

具體下瓦過程如下：

下瓦機構在驅動機構作用下沿縱向滑軌10上下運動，當下瓦機構向下移動至頂板8位置時，最下端的支耳2被頂板8推翻，下瓦角板5繞轉軸轉動，從而使放在下瓦角板5上的瓦片7下落，下瓦機構繼續下移，支耳2依次被推翻，瓦片7依次下落，將瓦片7疊成一摞，完成疊瓦工序。