[實用新型]一種高效再生脫硫塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320460131.9
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203360406U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設計）人: 林吉萍
• 申請（專利權）人: 林吉萍
• 主分類號: C10K1/08
• 分類號: C10K1/08
• 代理公司: 萍鄉(xiāng)益源專利事務所 36119
• 代理人: 張放強

技術領域

?本實用新型涉及一種脫除焦爐煤氣中所含H₂S，HCN等物質的設備及其工藝，具體涉及一種脫硫塔及脫硫塔的脫硫工藝。

背景技術

?傳統(tǒng)的脫硫塔結構及其脫硫工藝相對復雜，一般說來，脫硫塔包括脫硫塔主體、再生塔、貧液槽和富液槽，脫硫工藝流程是將來自冷鼓電捕工段的粗煤氣經煤氣進口進入脫硫塔主體下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸洗滌吸收煤氣中的硫化氫，脫除硫化氫的煤氣從塔頂煤氣出口送往下一工段，從脫硫塔主體下部富液出口流出的脫硫液（此時也稱富液）進入富液槽，補充滴加催化劑溶液后用溶液循環(huán)泵抽送進入再生塔再生。來自高壓空氣進口的高壓空氣與富液由再生塔下部富液進口并流進入再生塔對富液進行氧化再生。再生后的脫硫液(此時也稱貧液)從再生塔塔頂貧液出口進入貧液槽，之后用溶液循環(huán)泵抽送由貧液進口進入脫硫塔主體塔頂噴淋脫硫。再生塔塔頂浮選出的硫泡沫從硫泡沫出口流出塔外，經加工生產硫磺外售。

傳統(tǒng)的脫硫工藝有以下幾點不足之處：

一是結構復雜，整個脫硫系統(tǒng)大型設備數量多，如脫硫塔主體直徑φ5000mm以上、再生塔直徑φ4000mm以上，高度40m以上,還有一些大直徑的槽罐等。建地面積大，管道布置面廣距離遠，增加了設備投資成本。

二是工藝復雜，富液氧化再生是采用高塔再生工藝，必須單獨建再生塔、富液槽和貧液槽；而再生塔塔內件采用碳鋼材質篩板塔盤，耐腐蝕性低、易堵塞、使用時間短、設備停車檢修頻繁，從而使系統(tǒng)正常運行和日常維護工作難度加大。

三是由于設備體積大、型號種類多、管道安裝距離長，使生產中的各種損耗都增大，如熱量損失、催化劑的損耗，造成了脫硫效率下降、增加了運行成本、降低了能效。從以上幾點可以看出傳統(tǒng)的脫硫工藝存在諸多問題和缺點。

實用新型內容

?本實用新型目的就是要提供一種可有效克服上述缺點、解決上述問題的焦爐煤氣脫硫新工藝和新設備，以減少設備投資、簡化生產工序、降低能耗、提高脫硫效率的高效再生脫硫塔。

本實用新型是這樣實現的：將傳統(tǒng)的焦爐煤氣脫硫系統(tǒng)中的脫硫塔主體、再生塔、富液槽、貧液槽四臺主要設備優(yōu)化設計整合形成一個整體，而且塔的直徑、高度都不需增加。取消再生塔、富液槽和一臺溶液循環(huán)泵，把脫硫塔主體底部裙座部分設計成再生器和貧液槽，以便富液氧化再生和貧液的存儲。再生器的工作原理是：再生器中安裝有自行設計制造的高性能氣液分布器，來自富液進口的富液經過氣液分布器的均勻分布后往下流，在此同時與來自高壓空氣進口的高壓空氣相撞，并被撞擊成細小的液體顆粒，這樣就可以使富液與空氣大面積、充分地接觸，從而氧化生成更多的硫泡沫，提高了富液氧化再生的能力。再生后產生的硫泡沫經硫泡沫出口自流出塔外，產生的貧液自流入脫硫塔主體底部的貧液槽，然后再用溶液循環(huán)泵將貧液抽送到塔頂噴淋下來，與從塔下部上來的煤氣接觸洗滌吸收其中所含硫化氫變成富液后，直接流入再生器進行氧化再生，如此循環(huán)運行就實現了用一臺設備完成四臺設備才能完成的工作。

本實用新型所述的再生器包括氣液分布器、富液進口、高壓空氣進口，再生器中安裝有氣液分布器，使來自富液進口的富液經過氣液分布器的均勻分布后往下流，在此同時與來自高壓空氣進口的高壓空氣相撞，并被撞擊成細小的液體顆粒，這樣就可以使富液與空氣大面積、充分地接觸，從而氧化生成更多的硫泡沫，提高了富液氧化再生的能力。再生后產生的硫泡沫經硫泡沫出口自流出塔外，產生的貧液自流入脫硫塔主體底部的貧液槽，然后再用溶液循環(huán)泵將貧液抽送到塔頂噴淋下來，與從塔下部上來的煤氣接觸洗滌吸收其中所含硫化氫變成富液后，直接流入再生器進行氧化再生。