[實用新型]乙酸丙酯生產過程中醇水分離精餾塔

有效

• 申請號: 201320459769.0
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203447798U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 徐松浩
• 申請（專利權）人: 常州市松盛香料有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07C31/10;C07C29/80
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，特別是涉及一種乙酸丙酯生產過程中醇水分離精餾塔。

背景技術

乙酸丙酯又名“乙酸正丙酯”、“醋酸丙酯”，天然存在于草莓、香蕉和番茄中。可通過乙酸與1-丙醇經酯化反應得到的產物，具有酯的典型性質。常溫下為無色透明液體，與乙醇、乙醚互溶，有特殊的水果香味。大量用作涂料、油墨、硝基噴漆、清漆及各種樹脂的優良溶劑，還應用于香精香料行業。工業生產中由于丙醇和產物中的水可以產生共沸，對產物酯的轉化率有極大的影響，所以對丙醇和水的分離顯得尤為重要。

發明內容

本實用新型為了克服上述技術問題中存在的丙醇和產物中的水產生共沸的缺點，提供了一種乙酸丙酯生產過程中醇水分離精餾塔。

解決上述技術問題的技術方案如下：

乙酸丙酯生產過程中醇水分離精餾塔，包括精餾塔的筒體、內部設置的塔盤、降液管、支架和裙座，所述的精餾塔塔頂設置有塔頂出料口，精餾段和提餾段采用不同的塔徑，提餾段與支架之間設置有旋風分離器，塔盤按照雙溢流的形式排布，從上至下最后一塊塔盤底下設置有液封盤，提餾段設置有兩個側線采出口。

進一步地，筒體上還設置有三個可供檢修人員維修的孔。

所述的精餾塔具有21層塔盤，其中精餾段9層，提餾段12層。

進一步地，支架與裙座交界處設置有去再沸器口。

進一步地，旋風分離器的一側設置有再沸器返回口。

更進一步地，精餾段與提餾段交界處的降液管采用傾斜降液管，其余均為垂直降液管。

本實用新型塔盤采用雙溢流排布是為了平衡兩個液相流程的壓降從而起到使氣相在整塊板上平衡分布，一方面是增加液相負荷，另一方面可以減小液面落差。由于生產乙酸丙酯過程中的丙醇和水存在共沸，而且工廠產量大，所以塔盤的負荷也大，為了適應大負荷僅用單溢流不能滿足生產要求。采用精餾段和提餾段不同的塔徑，也是為了更好地滿足氣液相負荷的要求。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1為精餾塔筒體，2為塔盤，3為液封盤，4為旋風分離器，5為支架，6為裙座，7為檢修孔，8為降液管，11為塔頂出料口，12為回流口，13為物料入口，14，15為側線采出口，16為再沸器返回口，17為去再沸器口，18為塔底物料出口。

具體實施方式

如圖1所示，乙酸丙酯生產過程中醇水分離精餾塔，包括精餾塔的筒體1、內部設置的塔盤2、降液管8、支架5和裙座6，精餾塔塔頂設置有塔頂出料口11，精餾段和提餾段采用不同的塔徑，提餾段與支架之間設置有旋風分離器4，塔盤按照雙溢流的形式排布，從上至下最后一塊塔盤底下設置有液封盤3，提餾段設置有兩個側線采出口14,15。筒體上還設置有三個可供檢修人員維修的孔7。

精餾塔具有21層塔盤，其中精餾段9層，提餾段12層。從上至下第一層塔盤的上方設置有一個回流口12。提餾段與精餾段交界處設置有物料入口13。支架與裙座交界處設置有去再沸器口17和塔底物料出口18。旋風分離器4的一側設置有再沸器返回口16。精餾段與提餾段交界處的降液管采用傾斜降液管，其余均為垂直降液管。

本實用新型的工作原理是分離互溶的丙醇和水的混合物，其實質是多級蒸餾，在一定壓力下，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化，經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現分離。