[實用新型]一種應用于工業涂裝線的生物質熱風系統

有效

• 申請號: 201320459764.8
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203478903U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 劉光華;杜海江;吳伯秋;王新強;李崇實;董燕萍
• 申請（專利權）人: 東莞市百大新能源股份有限公司
• 主分類號: F26B23/02
• 分類號: F26B23/02;F26B21/00;F24H3/00;C10J3/20;C10J3/74
• 代理公司: 廣州中瀚專利商標事務所 44239
• 代理人: 黃洋;蓋軍

技術領域

本實用新型屬于生物質能源利用技術領域，特別涉及到一種應用于工業涂裝線的生物質熱風系統。

背景技術

烘干（干燥）作業是一個耗能巨大的操作，工業如涂裝線的烘干工藝，農業如農作物的烘干等。烘干成本很大一部分來源于能耗，據統計烘干設備其能耗約占全國總能耗的12%，涉及國民經濟的廣泛領域，因此能耗指標一直是評價烘干設備的一項重要指標。熱風爐是主要的烘干用熱源設備，我國目前廣泛使用的燃煤熱風爐普遍使用，污染嚴重，熱效率低下，而西方國家推崇的天然氣、油或電熱風爐自動控制程度較高，成本居高不下。

結合我國國情，經濟實用的方法是發展生物質能燃燒利用技術，這是一項投資少、見效快，改善空氣質量，節約能源的行之有效的方法。我國是一個農業大國，有著豐富的生物質資源，因此，大力開發與有效利用生物質能，對緩解我國能源、環境及生態問題具有重要的意義。生物質作為一種古老的傳統能源，人類以柴草為主的能源結構曾經延續了上萬年，但過去直接燃燒生物質燃料是唯一的用能方式，而生物質氣化技術是近代才發展起來的，是高效利用生物質能的重要方法之一。

綜上所述，為了降低成本，減少污染，目前急需一種應用于工業涂裝線的生物質熱風系統。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種應用于工業涂裝線的生物質熱風系統，以充分利用生物質燃料，減少環境污染，降低成本。

本實用新型的應用于工業涂裝線的生物質熱風系統包括上吸式固定床氣化爐、燃燒器、熱風鍋爐和烘干室；所述上吸式固定床氣化爐的燃氣輸出管路與燃燒器相連，所述熱風鍋爐包括燃燒爐膛和環繞燃燒爐膛的換熱管路，所述換熱管路設有進風口，所述燃燒器的噴嘴伸入所述熱風鍋爐的燃燒爐膛內；所述烘干室包括相通的冷熱混風調溫倉和烘干倉，所述熱風鍋爐的換熱管路通過熱風輸送管道與烘干室的冷熱混風調溫倉相連，所述冷熱混風調溫倉設置有冷風入口，所述烘干倉設有廢氣出口。

在使用時，上吸式固定床氣化爐將生物質原料轉化為燃氣，并經過燃氣輸送管道輸送至燃燒器，燃氣在燃燒器內引燃，火焰由燃燒器的噴嘴伸入燃燒爐膛內并對換熱管路進行加熱，使換熱管路的空氣加熱到250℃左右的高溫熱風并輸出，在烘干室的冷熱混風調溫倉處，高溫熱風再與冷風入口進入的常溫冷風混合，調溫到烘干工藝要求的溫度后，導入至烘干倉直接接觸烘干工件。

進一步地，所述上吸式固定床氣化爐設置有環繞爐體的冷卻夾層，所述冷卻夾層設有進風口和排風口，所述換熱管路的進風口以及燃燒器的配風入口均與冷卻夾層的排風口相連。

氣化爐的爐膽內的最高溫度高達1000℃以上，同時，生物質材料中分解的微量元素在高溫下有較強的腐蝕性，所以對爐體的耐高溫和耐腐蝕要求很高，為了控制爐體溫度的過度上升，保護爐膽和爐內耐火磚，延長氣化爐的使用壽命，在氣化爐中特別設計了冷卻夾層，常溫輸入的冷卻風經冷卻夾層后，可以吸收爐體的熱量，冷卻風輸出后溫度已經達到200-300℃，該部分風量雖然有限但已足夠燃燒器配風使用。燃燒器采用熱配風不僅保持了生物質燃氣的顯熱，而且充分利用了焦油的熱值。超出燃燒器配風的部分熱風還可以供給熱風爐的換熱管路，從而達到最大限度利用能源的目的。

進一步地，所述冷卻夾層的進風口設有第一鼓風機，所述烘干倉的冷風入口設有第二鼓風機，所述冷熱混風調溫倉和/或烘干倉內設有溫度傳感器，所述溫度傳感器、第一鼓風機及第二鼓風機均與一個控制單元相連。控制單元根據溫度傳感器的溫度信息來調節第一鼓風機及第二鼓風機的風量，從而可以精確控制進入烘干倉的熱風的溫度，使烘干效果達到最好。

進一步地，所述熱風鍋爐的燃燒爐膛連接有引風機及管道，氣化爐產生的可燃氣在熱風爐中燃燒后，從爐膛排出的尾氣、尾火還有很大的熱量，可以二次利用。而氣化爐所需的廢生物質物料，比如木屑、秸桿碎屑、谷糠等，可能含有過多的水分，不利于固化成型或直接作為氣化爐的燃料。本實用新型充分利用了熱風鍋爐尾氣、尾火剩余的熱能，將廢生物質物料烘干，烘干后的生物質物料再加入氣化爐氣化可大大提高氣化效率并降低焦油含量。