[實用新型]棱錐溜槽式塔式糧食烘干機用布糧器

有效

• 申請號: 201320459697.X
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203454691U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 李衡;郭桂霞
• 申請（專利權）人: 鄭州萬谷機械有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型涉及一種應用在塔式糧食烘干機進料機構中的進糧部件，具體說是一種棱錐溜槽式塔式糧食烘干機用布糧器。

背景技術

塔式糧食烘干機是目前一種常用的糧食烘干設備，用于玉米、水稻、油菜籽、小麥、大豆等糧油作物的烘干作業。塔式糧食烘干機的上部為儲糧段，其主要功能是儲存一定量的潮濕糧食，作為緩沖倉使用，同時，起到閉風作用，即利用一定厚度的糧層來阻止儲料段下方的烘干段的熱風進入儲糧段由進糧口排出，即避免熱風短路。目前，在塔式糧食烘干機的烘干作業過程中，均采用從烘干機頂部單點進料的方式進料，潮濕糧食從儲糧段的進糧口進入后，由于玉米、水稻、油菜籽、小麥、大豆等糧食作物均為散粒體狀態，在散粒物料堆積角的作用下，糧食在儲糧段內堆積形成一個圓錐體，以常用的烘干稻谷的截面為4×4m的塔式糧食烘干機儲糧段為例，當潮濕稻谷的堆積角為45°時，圓錐體的高度為2m，而圓錐體的高度是在設計儲糧段的高度時必須考慮和保證的，再加上實現閉風功能的最小糧層厚度和間歇進糧的所需的高度余量，儲料段的總體高度就比較高，仍以截面為4×4m的塔式糧食烘干機儲糧段為例，儲糧段高度達到4m以上，而塔式糧食烘干機的總體高度和配套的提升設備的高度也都與之相關，所以，如能采取措施減小塔式糧食烘干機儲糧段的高度，也就相應的降低了塔式糧食烘干機和配套的提升設備的高度，也就降低了糧食烘干機的生產成本。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供的一種能夠減小塔式糧食烘干機儲糧段的高度的棱錐溜槽式塔式糧食烘干機用布糧器。

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：

本實用新型的棱錐溜槽式塔式糧食烘干機用布糧器是由設置有至少三個錐平面的棱錐體結構的布糧器主體、以及沿布糧器主體的各錐平面向側下方延伸的溜槽組成。

本實用新型在所述布糧器主體周邊對稱設置有用于懸掛固定在塔式糧食烘干機儲糧段頂部進的長度可調的連接桿，通過調節連接桿的長度可改變布糧器的垂直或傾斜的角度。

本實用新型中所述錐平面以及相應設置的溜槽數量可根據儲糧段橫截面大小的不同來確定。

本實用新型的工作原理如下：

需烘干的潮濕糧食通過與烘干機配套使用的提升設備從烘干機儲糧段頂部的進糧口進入后，首先垂直落到布糧器的椎體上，沿布糧器椎體的各個棱錐面均勻的分散滑落，然后經過各個沿棱錐面延伸出去的溜槽流入烘干機儲糧段，從而將進料的糧流從一個單點分散為均勻的多點。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的棱錐溜槽式塔式糧食烘干機用布糧器提供了一種塔式糧食烘干機使用的進糧部件，它能夠將進入烘干機儲糧段的糧流從一個單點分散為均勻的多點，也就是將進糧形成的一個大的圓錐型糧堆分散成多個較小的圓錐型糧堆，從而減小了圓錐體的高度。以烘干稻谷的截面為4×4m的塔式糧食烘干機儲糧段為例，當潮濕稻谷的堆積角為45°時，單個糧流所形成的圓錐型糧堆的高度為2m，在使用本實用新型棱錐溜槽式塔式糧食烘干機用布糧器將糧流一分為四個后，就形成四個較小的圓錐型糧堆，其高度僅為1m，減小高度1m，則相應的降低了塔式糧食烘干機和配套的提升設備的高度1m，降低了糧食烘干機的生產成本和設備造價。同時，將進入烘干機儲糧段的糧流從一個單點分散為均勻的多點，還可以有效的改善糧食在散落過程中的分級現象，有利于烘干機使用性能的提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是單點進料示意圖。

圖4是使用布糧器后進料示意圖。

圖中序號：1、布糧器主體，?2、溜槽，?3、連接桿。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例（附圖）作進一步描述：

如圖1、2所示，本實用新型的棱錐溜槽式塔式糧食烘干機用布糧器是由設置有四個錐平面的棱錐體結構的布糧器主體1、以及沿布糧器主體的各錐平面向側下方延伸的溜槽2組成；在所述布糧器主體周邊對稱設置有用于懸掛固定在塔式糧食烘干機儲糧段頂部的長度可調的連接桿3，通過調節連接桿的長度可改變布糧器的垂直或傾斜的角度。

需烘干的潮濕糧食從烘干機儲糧段頂部的進糧口進入后，垂直落到布糧器主體1上，沿布糧器主體1的各個棱錐面分散滑落，然后經過各個沿布糧器主體的各錐平面向側下方延伸的溜槽2流入烘干機儲糧段，從而將進料的糧流從一個單點分散為均勻的多點。通過調節連接桿3的長度，可改變布糧器的水平或傾斜角度，以使糧流能夠在各個棱錐面均勻分散滑落。