[實用新型]一種添加催化劑循環利用系統制備庚酸乙酯的裝置有效
| 申請號: | 201320459493.6 | 申請日: | 2013-07-30 |
| 公開(公告)號: | CN203448069U | 公開(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發明(設計)人: | 徐松浩 | 申請(專利權)人: | 常州市松盛香料有限公司 |
| 主分類號: | B01J8/00 | 分類號: | B01J8/00;C07C69/24;C07C67/08 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 何學成 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 添加 催化劑 循環 利用 系統 制備 庚酸 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及化工設備領域,特別是涉及一種添加催化劑循環利用系統制備庚酸乙酯的裝置。
背景技術
庚酸乙酯,作為食品添加劑主要調制杏、桃、菠蘿、朗姆酒和雪梨酒香型,也可作為有機合成中間體。其大多數都是以庚酸和乙醇為原料,在硫酸存在下加熱酯化而得。但是硫酸作為催化劑進行催化,其產率較低,且反應時間長,耗費大量的人力物力,而用硫酸鹽作為催化劑,可以大量縮短反應時間,且產率也高,前景十分看好。諸如硫酸鋁,硫酸鈉均為固體顆粒或粉末,在酯化反應過程中,不參與化學反應。若是每批反應完成之后,都撤去催化劑則造成物料浪費。
發明內容
本實用新型為了克服上述技術問題的不足,提供了一種添加催化劑循環利用系統制備庚酸乙酯的裝置。
解決上述技術問題的技術方案如下:
一種添加催化劑循環利用系統制備庚酸乙酯的裝置,包括酯化反應釜、酯化反應釜上端分別設置有進料管口和氣體出料管口、催化劑儲罐,氣體出料管口連接一管道,管道另一端連接冷凝器,冷凝器出口處連接有接料斗,酯化反應釜的外表面包覆有加熱夾套,所述的催化劑儲罐通過一排料管與反應釜連接,所述的排料管的進入口伸入反應釜的底部,反應釜和催化劑儲罐之間通過排料管串接一臺往復泵,催化劑儲罐的出口設置一上接管,所述的上接管與反應釜的上部接通。
進一步地,所述的催化劑儲罐出口處還設置有循環泵。
進一步地,所述的往復泵和循環泵的泵前泵后各設有一手動調節閥。
本實用新型的有益效果是:當一次反應結束后,固體類的催化劑由于不參與化學反應,也不會被蒸出反應釜,一般都會沉淀在釜底,開啟往復泵及其前后的閥門后,能使沉于釜底的催化劑首先抽入到催化劑儲罐中。進行下一次反應時,可以開啟循環泵及其前后的閥門,則催化劑會首先充滿整個上接管,隨后便通過上接管均勻地分布在整個反應釜中,起到充分催化的作用,該裝置結構簡單,且能有效地降低催化劑的消耗量,利于節省成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中:1為酯化反應釜,2為進料管口,3為氣體出料管口,4為催化劑儲罐,5為往復泵,6為上接管,7為冷凝器,8為接料斗。
具體實施方式
如圖1所示,一種添加催化劑循環利用系統制備庚酸乙酯的裝置,包括酯化反應釜1、酯化反應釜上端分別設置有進料管口2和氣體出料管口3、催化劑儲罐4,氣體出料管口3連接一管道,管道另一端連接冷凝器7,冷凝器出口處連接有接料斗8,酯化反應釜1的外表面包覆有加熱夾套9,催化劑儲罐4通過一排料管與反應釜連接,排料管的進入口伸入反應釜的底部,反應釜和催化劑儲罐之間通過排料管串接一臺往復泵5,催化劑儲罐的出口設置一上接管6,上接管6與反應釜的上部接通。催化劑儲罐出口處還設置有循環泵。往復泵和循環泵的泵前泵后各設有一手動調節閥。
當一次反應結束后,固體類的催化劑由于不參與化學反應,也不會被蒸出反應釜,一般都會沉淀在釜底,開啟往復泵及其前后的閥門后,能使沉于釜底的催化劑首先抽入到催化劑儲罐中。進行下一次反應時,可以開啟循環泵及其前后的閥門,則催化劑會首先充滿整個上接管,隨后便通過上接管均勻地分布在整個反應釜中,起到充分催化的作用,該裝置結構簡單,且能有效地降低催化劑的消耗量,利于節省成本。
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