[實(shí)用新型]不銹鋼瓦斯抽放管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320458595.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203384509U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹文廣;郝光林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 淄博乾豐管業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/16
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/16;F16L23/00
• 代理公司: 淄博佳和專(zhuān)利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 張?chǎng)?/td>

技術(shù)領(lǐng)域

不銹鋼瓦斯抽放管，屬于煤礦瓦斯抽放管路設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不銹鋼瓦斯抽方管。

背景技術(shù)

目前，煤礦井下用瓦斯抽放管材主要有聚乙烯管材、聚氯乙烯管材、鋼浸塑管材。聚乙烯管材和聚氯乙烯管材都是塑料材質(zhì)，耐腐蝕性好，但是為了達(dá)到雙抗效果，要加入大比例的導(dǎo)電料和阻燃料，這就使產(chǎn)品的力學(xué)性能大幅下降，使用中經(jīng)常出現(xiàn)破碎、斷裂等質(zhì)量問(wèn)題；況且大口徑管材為了達(dá)到耐負(fù)壓效果，壁厚要做得很厚，很笨重，搬運(yùn)、施工都很麻煩；鋼浸塑管材通過(guò)在鋼管的內(nèi)外壁浸塑來(lái)解決耐腐蝕問(wèn)題，但是浸塑層易脫落，也會(huì)影響使用壽命。

由冷軋鋼卷制成的螺旋管克服了塑料管韌性差、脆性大、易變形、吸潮返鹵、耐水性差等缺點(diǎn)，以及無(wú)縫鋼管重量大、安裝難度高、耐水性差、耐腐蝕性差、壁厚不均勻等缺點(diǎn)，以及聚氯乙稀管在潮濕、高溫環(huán)境下易老化、在北方寒冷環(huán)境下管身易破裂、阻燃性差等缺點(diǎn)。但螺旋瓦斯抽放管在加工過(guò)程中，咬合處為密封都是采用滿(mǎn)焊的加工方式，工藝繁瑣，加工困難，生產(chǎn)效率低，造成生產(chǎn)成本上升。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性好、制作工藝簡(jiǎn)單的不銹鋼瓦斯抽放管。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該不銹鋼瓦斯抽放管，包括由鋼帶螺旋纏繞而成的管體，相鄰的鋼帶通過(guò)開(kāi)口相對(duì)的U形翻邊搭接壓合構(gòu)成螺旋支撐骨架，其特征在于：在兩個(gè)U形翻邊壓合處設(shè)有至少一層密封膠。

所述管體兩端設(shè)有法蘭盤(pán)。利用法蘭盤(pán)連接相鄰兩個(gè)管體，操作方便，便于施工。

所述鋼帶為不銹鋼鋼帶。不銹鋼鋼帶耐腐蝕、耐水、阻燃等性能優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)。

所述鋼帶在螺旋支撐骨架的兩側(cè)共面，螺旋支撐骨架位于管體外側(cè)。管體內(nèi)壁光滑，阻力小，便于氣體流動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型不銹鋼瓦斯抽放管所具有的有益效果是：

1、密封性好、制作工藝簡(jiǎn)單，利用密封膠將相鄰鋼帶的U形翻邊壓合處密封，提高了管體的密封性，在制作管體時(shí)，只需要在U形翻邊壓合處施以點(diǎn)焊就可以滿(mǎn)足氣密性的要求，克服了滿(mǎn)焊加工工藝繁瑣、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。

2、螺旋支撐骨架提高了管體的強(qiáng)度，減小管體重量，便于施工。

3、使用壽命長(zhǎng)，利用不銹鋼鋼帶，耐腐蝕、耐水、阻燃性能優(yōu)越，能夠適應(yīng)礦井內(nèi)惡劣環(huán)境，延長(zhǎng)不銹鋼瓦斯抽放管的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型不銹鋼瓦斯抽放管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是螺旋支撐骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是鋼帶在螺旋支撐骨架兩側(cè)共面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是三層密封膠的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是管體兩端為圓筒形的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、法蘭盤(pán)??2、管體??3、螺旋支撐骨架??4、鋼帶??5、U形翻邊??6、密封膠。

具體實(shí)施方式

圖1~2是本實(shí)用新型不銹鋼瓦斯抽放管的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參照附圖1～2：該不銹鋼瓦斯抽放管，包括管體2和固定在管體2兩端的法蘭盤(pán)1，相鄰兩管體2利用法蘭盤(pán)1固定連接。管體2由鋼帶4螺旋纏繞而成，鋼帶4為不銹鋼鋼帶，相鄰的鋼帶4通過(guò)開(kāi)口相對(duì)的U形翻邊5搭接壓合構(gòu)成螺旋支撐骨架3，螺旋支撐骨架3有效增加了管體2的強(qiáng)度，防止負(fù)壓太大的情況下吸扁管體2，這樣就可以大幅度降低管體2的厚度，降低重量，便于搬運(yùn)、施工，降低生產(chǎn)成本。

在兩個(gè)U形翻邊5壓合處設(shè)有兩層密封膠6。通過(guò)密封膠6可以達(dá)到非常好的密封效果，同時(shí)由于使用了密封膠6，只需要在U形翻邊5搭接壓合處用點(diǎn)焊就可以滿(mǎn)足密封要求，制作工藝簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率。

不銹鋼瓦斯抽放管的制作工藝如下：

步驟1、鋼帶4螺旋纏繞，相鄰的鋼帶4制作開(kāi)口相對(duì)的U形翻邊5；

步驟2、在U形翻邊5內(nèi)設(shè)置兩層密封膠6，兩個(gè)U形翻邊5搭接壓合，并對(duì)搭接縫進(jìn)行電焊處理，制成管體2；

步驟3、在管體2兩端焊接法蘭盤(pán)1。

以上是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，本實(shí)用新型還可以采用以下結(jié)構(gòu)：

參照?qǐng)D3，兩個(gè)U形翻邊5壓合后將其中一個(gè)U形翻邊5翹起，使鋼帶4在螺旋支撐骨架3的兩側(cè)共面，螺旋支撐骨架3全部位于管體2的外部，這樣管體2內(nèi)壁光滑，利于氣體的流動(dòng)。

參照?qǐng)D4，兩個(gè)U形翻邊5壓合處設(shè)有三處密封膠6，也可以只設(shè)置一層密封膠6。密封膠6層數(shù)根據(jù)管路的負(fù)壓情況具體選擇。