[實用新型]一種鋰電池熱壓機

有效

• 申請號: 201320458402.7
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203456518U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 彭清松;文立華
• 申請（專利權）人: 珠海科斯特電源有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M10/058
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種鋰電池熱壓機，特別涉及一種加工鋰電池端蓋的熱壓機。

背景技術

目前有一種電池端蓋包括電池端蓋主體，所述電池端蓋主體上設有與電芯相適配的凹槽，所述電池端蓋主體上還設有與所述凹槽相連通的連接孔，所述凹槽內設置有若干個定位柱，使用時，所述若干個定位柱穿過電池的PCB板，然后再將所述若干個定位柱熔軟迫使其發生塑性變形，從而固定所述PCB板。目前常采用人工手持熔接器的方式進行加工，這種加工方式不利于控制所述定位柱的受熱時間，容易對PCB板造成損害，也容易燙傷操作人員，而且利用這種方式加工的產品質量不一，生產效率低，不能滿足大批量的生產要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種操作簡單安全、生產效率高、維護方便的鋰電池熱壓機。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括基座、垂直固定設置在所述基座上的氣缸固定板及固定設置在所述氣缸固定板上的氣缸，所述氣缸的輸出端設置有發熱塊，所述發熱塊內設置有發熱裝置，所述發熱塊上設置有與工件相適配的若干根發熱針，在所述若干根發熱針的下方及所述基座上設置有工作臺，所述工作臺上設置有與工件相適配的放置槽，所述一種鋰電池熱壓機還包括與所述氣缸相連接的控制裝置。

所述氣缸的輸出端還設置有臺階塊，所述發熱塊設置在所述臺階塊上。

所述臺階塊與所述發熱塊之間設置有隔熱塊。

所述氣缸固定板上固定設置有導桿固定板，所述導桿固定板與所述基座之間固定設置有若干根導桿，所述氣缸的輸出端還設置有導套滑板，所述臺階塊設置在所述導套滑板上，所述導套滑板與所述若干根導桿滑動連接。

所述發熱裝置為發熱管，或者為發熱絲，或者為發熱片。

所述發熱塊上設置有彈針固定座，所述彈針固定座上設置有若干根彈針，所述若干根彈針與所述彈針固定座之間設置有彈性元件。

所述工作臺與所述基座滑動連接，所述基座上設置有與所述工作臺相適配的導軌。

所述工作臺上設有取件槽，所述取件槽穿過所述放置槽。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用了機械化的設計，其包括基座、垂直固定設置在所述基座上的氣缸固定板及固定設置在所述氣缸固定板上的氣缸，所述氣缸的輸出端設置有發熱塊，所述發熱塊內設置有發熱裝置，所述發熱塊上設置有與工件相適配的若干根發熱針，在所述若干根發熱針的下方及所述基座上設置有工作臺，所述工作臺上設置有與工件相適配的放置槽，所述一種鋰電池熱壓機還包括與所述氣缸相連接的控制裝置，使用時，將工件放置在所述放置槽內，并通過操作所述控制裝置使所述氣缸的輸出端輸出，所述若干根發熱針壓住工件的要加工的定位柱，一段時間后，待所述定位柱發生塑性變形后，并將PCB板固定在所述工件上，所以，本實用新型操作簡單安全、生產效率高、維護方便，操作人員只需要將工件放置在所述放置槽內并操作所述控制裝置即可。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的另一方向的結構示意圖；

圖3是所述氣缸3下方設置的部件的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖3所示，在本實施例中，本實用新型包括基座1、垂直固定設置在所述基座1上的氣缸固定板2及固定設置在所述氣缸固定板2上的氣缸3，所述氣缸3的輸出端設置有發熱塊4，所述發熱塊4內設置有發熱裝置，所述發熱塊4上設置有與工件相適配的若干根發熱針5，在所述若干根發熱針5的下方及所述基座1上設置有工作臺6，所述工作臺6上設置有與工件相適配的放置槽7，所述一種鋰電池熱壓機還包括與所述氣缸3相連接的控制裝置。在本實施例中，所述發熱針5有兩根，兩根所述發熱針5的間距與工件的加工部位相對應。

所述氣缸3的輸出端還設置有臺階塊8，所述發熱塊4設置在所述臺階塊8上，所述臺階塊8與所述發熱塊4之間設置有隔熱塊9，所述隔熱塊9能有效防止所述發熱塊4上的熱量往上傳遞，確保所述發熱針5上的溫度能快速達到預定的溫度，減少熱量的散失，降低了生產成本。

所述氣缸固定板2上固定設置有導桿固定板10，所述導桿固定板10與所述基座1之間固定設置有若干根導桿11，所述氣缸3的輸出端還設置有導套滑板12，所述臺階塊8設置在所述導套滑板12上，所述導套滑板12與所述若干根導桿11滑動連接，在本實施例中，所述導桿11有兩根，所述氣缸3推動所述導套滑板12在所述導桿11上滑動。