[實用新型]一種絕熱式熱流道注射模具

有效

• 申請號: 201320458274.6
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203371737U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 魏喜妹
• 申請（專利權）人: 魏喜妹
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 北京市中聞律師事務所 11388
• 代理人: 王新發

技術領域

本實用新型涉及一種絕熱式熱流道注射模具。

背景技術

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。然而，在現有技術中，塑件成型周期偏長，生產效率低,且塑件遇熱易分解，嚴重影響產品的質量。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產效率高，遇熱不易分解的絕熱式熱流道注射模具。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：一種絕熱式熱流道注射模具，包括動板，及設置在動板上方的推件板，及設置在推件板上方的型腔板，及貫穿型腔板的注射機噴嘴，及設置在注射機噴嘴四周的定位環，及設置在定位環下方的絕熱式熱流道，及設置在型腔板內部的型芯，及貫穿動板和推件板的推桿。

作為優選，所述澆口套為中心澆口。

作為優選，所述推桿位于型腔下表面。

本實用新型的有益效果是：所述絕熱式熱流道注射模具成型周期短，效率高，易實現自動化高速成型，且溶料始終保持熔融狀態，防止塑件分解，降低塑件內應力，提高塑件質量。

附圖說明

通過下面結合附圖對本發明的一個優選實施例進行的描述，本發明的技術方案及其技術效果將變得更加清楚，且更加易于理解。其中：

圖1為本實用新型一種絕熱式熱流道注射模具的示意圖。

附圖標記如下：

注射機噴嘴1、定位環2、絕熱式熱流道3、型腔板4、型芯5、推件板6、動板7、推桿8。

具體實施方式

以下將結合所附的附圖對本發明的優選實施例進行描述。需要指明的是，其中“左”、“右”僅僅是為了結合附圖便于說明和描述的目的，并非僅限于此。

第一實施例

參閱圖1所示，本實用新型采用如下技術方案：一種絕熱式熱流道注射模具，包括動板7，及設置在動板7上方的推件板6，及設置在推件板6上方的型腔板4，及貫穿型腔板4的注射機噴嘴1，及設置在注射機噴嘴1四周的定位環2，及設置在定位環2下方的絕熱式熱流道3，及設置在型腔板4內部的型芯5，及貫穿動板7和推件板6的推桿8。

所述澆口套1為中心澆口。所述推桿位于型腔板4下表面。

本實用新型的有益效果是：所述絕熱式熱流道注射模具成型周期短，效率高易實現自動化高速成型且溶料始終保持熔融狀態，防止塑件分解，降低塑件內應力，提高塑件質量。

對于所屬技術領域的技術人員而言，隨著技術的發展，本發明構思可以不同方式實現。本發明的實施方式并不僅限于以上描述的實施例，而且可在權利要求的范圍內進行變化。