[實用新型]壓板機

有效

• 申請號: 201320458178.1
• 申請日: 2013-07-30
• 公開（公告）號: CN203418608U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 俞永迅;張云江
• 申請（專利權）人: 桐鄉市晟功木業有限公司
• 主分類號: B27D3/02
• 分類號: B27D3/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域：

本實用新型涉及木板制作裝備的技術領域，尤其涉及一種壓板機。

背景技術：

在制作木板過程中，需要運用熱壓板機對多層膠粘的木片進行壓整成型，熱壓板上熱量傳遞給木片層之間的膠液，使膠液迅速凝固，獲得平整扎實的木板。通常熱壓板機采用蒸汽熱源進行加熱。但是蒸汽加熱升溫較慢，熱量分布不均勻；需要較長的時間才能將需要的熱量傳遞到木片層之間的膠液使其凝固，同時由于熱量分布不均，不能確保木片層之間的膠液完全凝固，壓制木板時效率較低和生產效率較低。同時目前現有的熱壓板機大都只能壓制單塊或少數幾塊木板，壓制效率低下。針對上述問題，現有技術中人們研發了一種壓板機，它包括龍門機架和壓制模具，所述龍門機架包含兩立柱和橫梁；所述壓制模具由多層熱壓板組成，所述相鄰兩熱壓板之間設有彈性連接元件；所述熱壓板內部為空腔結構，在內部設有熱交換管，所述每層熱熱壓板內的熱交換管連接于導熱油循環系統，所述龍門機架兩立柱上設有對多層熱壓板導向的導柱，所述每層熱壓板設有相對應的導向槽，所述每層熱壓板沿導柱上下移動，它還包括一緩沖裝置，所述緩沖裝置固定連接在所述龍門機架橫梁底部，所述緩沖裝置與所述多層熱壓板板模具頂層熱壓板相連接，所述壓制模具由底部的液壓缸驅動，所述液壓缸活塞桿與所述多層熱壓板模具底層熱壓板相連接，采用上述結構的壓板機，每次可同時壓制多層木板，壓制效率高；采用導熱油對木板傳遞熱量，升溫快，熱量分布均勻，使木片層間的膠液迅速凝固，壓制質量高速度快，但是由于采用液壓缸驅動熱壓板模具底層，無法較好較準確地預測和控制熱壓板的壓力，如果壓力過高，則會壓壞木板，壓力過低，則會使木板不厚實牢固，影響了企業的生產。

實用新型內容：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種可實時地監控熱壓板壓力的壓板機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用這樣一種壓板機：它包括龍門機架和壓制模具，所述龍門機架包含兩立柱和橫梁；所述壓制模具由多層熱壓板組成，所述相鄰兩熱壓板之間設有彈性連接元件，所述多層熱壓板上分別設置有壓力監控裝置。?

所述壓力監控裝置包括壓力顯示器、壓力傳感器、控壓裝置和超壓警報器，所述壓力傳感器安裝于熱壓板且與壓力顯示器電連接，所述控壓裝置用于控制液壓缸的壓力，所述超壓警報器安裝于熱壓板。

所述熱壓板包括第一熱壓板、第二熱壓板、第三熱壓板、第四熱壓板和第五熱壓板，所述第一熱壓板上安裝有第一壓力傳感器，所述第二熱壓板安裝有第二壓力傳感器，所述第三熱壓板安裝有第三壓力傳感器，所述第四熱壓板安裝有第四壓力傳感器，所述第五熱壓板安裝有第五壓力傳感器。

所述熱壓板上表面和下表面分別設置有若干橫向凹槽。

所述橫向凹槽的橫截面為半圓形。

本實用新型與現有技術中的壓板機相比，每個熱壓板上均設置有壓力監控裝置，即使采用液壓缸驅動熱壓板模具底層，也能較好較準確地預測和控制熱壓板的壓力，可以避免因為壓力過高壓壞木板或者壓力過低使木板不厚實牢固的問題，不會影響企業的生產。?

作為優選，所述壓力監控裝置包括壓力顯示器、壓力傳感器、控壓裝置和超壓警報器，所述壓力傳感器安裝于熱壓板且與壓力顯示器電連接，所述控壓裝置用于控制液壓缸的壓力，所述超壓警報器安裝于熱壓板，可實時地監控各熱壓板的壓力，超過一定壓力時，還可以有警報警示，并做出相應的措施。

作為又一優選，所述熱壓板包括第一熱壓板、第二熱壓板、第三熱壓板、第四熱壓板和第五熱壓板，所述第一熱壓板上安裝有第一壓力傳感器，所述第二熱壓板安裝有第二壓力傳感器，所述第三熱壓板安裝有第三壓力傳感器，所述第四熱壓板安裝有第四壓力傳感器，所述第五熱壓板安裝有第五壓力傳感器，分別監控，可以做出最佳的判斷和動作。

作為又一優選，所述熱壓板上表面和下表面分別設置有若干橫向凹槽，可排除氣泡，更有利于木板的契合。

作為又一優選，所述橫向凹槽的橫截面為矩形，便于加工，加工成本較低。

附圖說明：

圖1是本實用新型的一種壓板機的結構示意圖。

圖中所示：1、立柱，2、橫梁，3、熱壓板，4、彈性連接元件，5、壓力監控裝置。

具體實施方式：

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。