[實用新型]交流發(fā)電機端蓋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320456568.5
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN203416074U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 方智巍;楊兵;伍兆宏;唐興偉;郭智敏
• 申請（專利權(quán)）人: 成都華川電裝有限責任公司
• 主分類號: H02K5/04
• 分類號: H02K5/04
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種交流發(fā)電機端蓋，特別是一種用于與汽車發(fā)動機固定安裝的交流發(fā)電機端蓋。

背景技術(shù)

如圖1所示，端蓋是交流發(fā)電機重要的組成部分，其主要作用是將交流發(fā)電機固定在汽車發(fā)動機上，支撐整流器、調(diào)節(jié)器等零件的裝配等。裝機時，主要是通過螺桿與端蓋上的軸套螺母相配合以達到將發(fā)電機和汽車發(fā)動機連接并將發(fā)電機固定在發(fā)動機上的作用。軸套螺母安裝固定在如圖1所示的支耳的孔內(nèi)，安裝后的結(jié)構(gòu)如圖2所示。在裝機過程中需要對螺桿和軸套螺母進行螺紋連接，由于螺紋連接時施加在螺桿上的扭矩較大，在螺桿扭矩的帶動下，軸套螺母與端蓋之間容易發(fā)生相對滑動，從而給裝機帶來困難。

現(xiàn)有技術(shù)中的交流發(fā)電機端蓋上的軸套螺母的端面均是圓形，端蓋也無法提供能防止軸套螺母轉(zhuǎn)動的裝置，因此在裝機時也就無法預防軸套螺母與端蓋之間發(fā)生相對滑動。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以防止軸套螺母與端蓋之間發(fā)生相對滑動的交流發(fā)電機端蓋。

為解決上述技術(shù)問題本實用新型采用了一種可以防止軸套螺母與端蓋之間發(fā)生相對滑動的交流發(fā)電機端蓋，包括支耳，還包括凸臺，所述凸臺位于支耳的上端面，凸臺還包括擋面，所述擋面朝向支耳上的孔，擋面與支耳上孔的中心的距離范圍為9.5mm至10mm。

進一步的是，所述凸臺與交流發(fā)電機端蓋為一體結(jié)構(gòu)。

進一步的是，所述凸臺還包括外側(cè)面，所述外側(cè)面與支耳側(cè)面共面。

進一步的是，所述凸臺的擋面為鋸齒形狀。

本實用新型的有益效果是：裝機過程中當與端蓋支耳上的凸臺配合使用的軸套螺母在螺桿扭矩的帶動下相對端蓋產(chǎn)生滑動時，位于端蓋支耳上端面的凸臺擋面將會與軸套螺母接觸并阻擋軸套螺母繼續(xù)相對端蓋產(chǎn)生滑動。

附圖說明

圖1是本實用新型的交流發(fā)電機端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中軸套螺母與交流發(fā)電機端蓋裝配示意圖；

圖3是軸套螺母與本實用新型的交流發(fā)電機端蓋的位置關(guān)系圖；

圖4是軸套螺母在交流發(fā)電機端蓋上的安裝方法示意圖；

圖5是與凸臺配合使用的軸套螺母的結(jié)構(gòu)圖；

圖中零部件、部位及編號：支耳2、凸臺3、軸套螺母4、孔5、豎直桿6、擋面7、支撐凸臺8、上端9、支耳側(cè)面10、外側(cè)面11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖2所示，本實用新型的交流發(fā)電機端蓋包括支耳2，還包括凸臺3，所述凸臺3位于支耳2的上端面，凸臺3還包括擋面7，所述擋面7朝向支耳2上的孔5，擋面與支耳2上孔5的中心的距離范圍為9.5mm至10mm。

在裝機過程中帶凸臺3的端蓋與結(jié)構(gòu)特定的軸套螺母4配合使用。軸套螺母4的結(jié)構(gòu)如圖5所示，其中軸套螺母4的上端9沿軸套螺母4軸線方向在支耳上端面的投影為正多邊形，裝機前先將軸套螺母4安裝在支耳2的孔內(nèi)5。

裝配完成后如圖所示，由于擋面與支耳2上孔5的中心的距離范圍為9.5mm至10mm，裝配好的軸套螺母4上端9距凸臺3最近的側(cè)面與凸臺擋面7的間隙在0mm至0.5mm之間，這樣在裝機過程中當軸套螺母4在螺桿扭矩的帶動下相對端蓋產(chǎn)生相對滑動時位于端蓋支耳2上端面的凸臺3擋面7將會與軸套螺母4形成可靠接觸并阻擋軸套螺母4繼續(xù)相對端蓋產(chǎn)生滑動。

為了減少零件數(shù)量，方便施工安裝，可以將凸臺3與交流發(fā)電機的端蓋設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)。在生產(chǎn)制造時可以先通過壓鑄得到本實用新型所設(shè)計的帶有的凸臺3的毛坯件，再通過后續(xù)加工去除少量多余材料最終使凸臺3成型。

凸臺3還包括外側(cè)面11，外側(cè)面11與支耳側(cè)面共面10，這樣使得凸臺3結(jié)構(gòu)的強度更高，可以防止凸臺3在軸套螺母4的作用下?lián)p壞。

如圖6所示，為了增加軸套螺母側(cè)面與凸臺3的擋面7之間的摩擦力，可以將凸臺3擋面7設(shè)計為鋸齒形狀。

軸套螺母4與端蓋可以采用如圖4所示的方法進行安裝，先將端蓋支耳2的一側(cè)端面與一支撐凸臺8貼合，支撐凸臺8上有一豎直桿6，該豎直桿6從支耳2的孔5中穿過，然后軸套螺母4從支耳2的另一側(cè)端面套在該豎直桿6上，最后用壓力機圖4箭頭方向?qū)⑤S套螺母4壓入支耳2的孔5內(nèi)。