[實用新型]一種噴絲板有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320456067.7 | 申請日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN203530514U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 吳潔 | 申請(專利權)人: | 無錫愷瑞化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01D4/02 | 分類號: | D01D4/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214156 江蘇省無錫市濱*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 噴絲板 | ||
技術領域
本實用新型涉及化纖生產(chǎn)設備領域,具體涉及一種噴絲板。?
背景技術
近年來,隨著社會的進步,化纖行業(yè)也得到了突飛猛進的發(fā)展,人們對穿著的重視程度也在不斷提高。在化纖業(yè)中,噴絲板是化纖生產(chǎn)設備的重要零部件之一,噴絲板又稱紡絲帽。噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液,通過微孔轉變成有特定截面狀的細流,經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。?
噴絲板按纖維的類別和規(guī)格不同,有不同的規(guī)格、形狀、孔型、材質(zhì)等。噴絲板在較高的溫度和壓力下工作。要求耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。?
噴絲板可分:(1)普通型,其中又可分為熔紡噴絲板(其外形有圓形、矩形、扇形)和濕紡噴絲板(又稱噴絲帽);(2)異形噴絲板,紡制纖維的斷面是非圓形的;(3)復合噴絲板以制造復合纖維。?
目前,現(xiàn)有的噴絲板對于單絲纖維度dpf=0.5左右的細旦絲的生產(chǎn)工藝相對原始,生產(chǎn)質(zhì)量差,冷卻效果不好,冷卻速度比較慢,染色效果不好,不能滿足現(xiàn)有技術的需求。為解決上述問題,申請?zhí)枮?01110278598.7的實用新型專利提出了一種紡細旦絲的圓形噴絲板,其噴絲板本體為圓形,且孔數(shù)為144。本實用新型雖然改善了上述弊端,但因為噴絲板本體為圓形,且孔數(shù)僅為為144,還不能徹底解決上述技術問題。?
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術問題,我們提出了一種噴絲板,以達到生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)質(zhì)量好,冷卻效果好,且冷卻速度比較快,進一步提升染色?效果的目的。?
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:?
一種噴絲板,包括噴絲板本體,噴絲板本體上設有噴絲孔,所述噴絲孔為由內(nèi)至外呈數(shù)層同心圓結構排布,噴絲孔的一面為進料口,另一面為出料口;所述噴絲板本體為圓形,并在位于噴絲孔出料孔一面均分7個區(qū)域,且每個區(qū)域孔數(shù)為24;所述噴絲孔為圓形,且直徑為0.12-0.16mm,所述相鄰兩個區(qū)域在出料孔的內(nèi)外側設有分界線。?
通過上述技術方案,本實用新型通過將所述噴絲板本體設計為圓形,并在位于噴絲孔出料孔一面均分7個區(qū)域,且每個區(qū)域孔數(shù)為24;所述噴絲孔為圓形,且直徑為0.12-0.16mm,提高了生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)質(zhì)量好,冷卻效果好,且冷卻速度比較快,進一步提升染色效果,從而達到了設計合理、結構簡單、且應用效果好的目的。?
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?
圖1為本實用新型實施例所公開的一種噴絲板的結構示意圖。?
圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:?
1.噴絲板本體2.噴絲孔3.分界線?
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。?
本實用新型提供了一種噴絲板,以達到生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)質(zhì)量好,冷卻效果好,且冷卻速度比較快,進一步提升染色效果的目的。?
下面結合實施例和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?
實施例.?
如圖1所示,一種噴絲板,包括噴絲板本體1,噴絲板本體1上設有噴絲孔2,所述噴絲孔2為由內(nèi)至外呈數(shù)層同心圓結構排布,噴絲孔2的一面為進料口,另一面為出料口;所述噴絲板本體1為圓形,并在位于噴絲孔2出料孔一面均分7個區(qū)域,且每個區(qū)域孔數(shù)為24;所述噴絲孔2為圓形,且直徑為0.12-0.16mm,所述相鄰兩個區(qū)域在出料孔2的內(nèi)外側設有分界線3。?
通過上述技術方案,本實用新型通過將所述噴絲板本體1設計為圓形,并在位于噴絲孔2出料孔一面均分7個區(qū)域,且每個區(qū)域孔數(shù)為24;所述噴絲孔2為圓形,且直徑為0.12-0.16mm,提高了生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)質(zhì)量好,冷卻效果好,且冷卻速度比較快,進一步提升染色效果,從而達到了設計合理、結構簡單、且應用效果好的目的。?
以上所述的僅是本實用新型的一種噴絲板優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。?
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