[實(shí)用新型]一種漿料分散裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320455409.3
• 申請(qǐng)日: 2013-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203370490U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華平;卿建平;肖林剛;王海文
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖南豐源業(yè)翔晶科新能源股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F7/24
• 分類(lèi)號(hào): B01F7/24;B01F5/06
• 代理公司: 長(zhǎng)沙市融智專(zhuān)利事務(wù)所 43114
• 代理人: 顏勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種漿料分散設(shè)備，具體是一種漿料分散裝置。

背景技術(shù)

當(dāng)前在許多領(lǐng)域使用著各種分散設(shè)備，對(duì)液體漿料進(jìn)行混合或者分散，如高速分散機(jī)、膠體磨等，這些設(shè)備主要是通過(guò)對(duì)流混合、剪切混合和擴(kuò)散混合等機(jī)理來(lái)分散上述物料，其中剪切混合是主要的方式。由于分散過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，為了保證設(shè)備正常工作，還需要設(shè)置漿料冷卻裝置來(lái)冷卻機(jī)體和漿料，潤(rùn)滑油冷卻裝置來(lái)冷卻軸承、漿料泵，以及壓縮空氣和真空系統(tǒng)等輔助設(shè)備，組成了一個(gè)龐大的機(jī)器群，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修不便。

本申請(qǐng)人申請(qǐng)的專(zhuān)利號(hào)為“201220247424.4”，專(zhuān)利名稱(chēng)為“一種漿料分散裝置”的實(shí)用新型專(zhuān)利，提出了一種簡(jiǎn)單可行的結(jié)構(gòu)，采用葉輪的泵送作用將漿料泵入轉(zhuǎn)子和定子形成的逐步減小的空間，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力來(lái)提高分散效果，有泵送和剪切兩個(gè)分開(kāi)的部件和工作空間，但其零部件仍較多，且運(yùn)轉(zhuǎn)的精度和可靠性也有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有的漿料分散設(shè)備的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種漿料分散裝置，其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，可靠性更高。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種漿料分散裝置，包括定子2、轉(zhuǎn)子3，所述定子2頂部與設(shè)備支架1固連，其內(nèi)腔為圓錐臺(tái)腔體，底部開(kāi)口，定子2上部的內(nèi)腔外壁徑向設(shè)有漿料出口8；所述轉(zhuǎn)子3通過(guò)軸承9同軸裝配在定子2內(nèi)腔，并且與設(shè)備的驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，其底部與定子2平齊，轉(zhuǎn)子和定子形成的環(huán)形空間向上逐漸縮小，在轉(zhuǎn)子3的外表設(shè)有螺旋葉片14，所述螺旋葉片14的外表面組成與定子2內(nèi)腔匹配的圓錐形。

為了保證漿料分散過(guò)程中，不被潤(rùn)滑油污染，本實(shí)用新型采用三種密封方案。

方案一，所述定子2內(nèi)腔頂面與轉(zhuǎn)子3頂部平面之間為間隙配合，所述轉(zhuǎn)子3頂部平面設(shè)置螺旋槽，將進(jìn)入縫隙的漿料往外排而實(shí)現(xiàn)密封。

方案二，所述定子2內(nèi)腔頂面與轉(zhuǎn)子3頂面的縫隙處固設(shè)有配套的耐磨密封環(huán)10和第二密封圈11防止?jié){料滲入轉(zhuǎn)子3內(nèi)部。

方案三，所述轉(zhuǎn)子3的頂部嵌裝有動(dòng)環(huán)16隨轉(zhuǎn)子一同轉(zhuǎn)動(dòng)，定子2的內(nèi)腔頂部嵌裝有與動(dòng)環(huán)匹配的靜環(huán)17，靜環(huán)通過(guò)定子內(nèi)的彈簧18壓緊與動(dòng)環(huán)16接觸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子與定子的密封。

所述定子2內(nèi)腔漿料出口8的位置設(shè)有一圈環(huán)槽12。

所述定子2頂部設(shè)有法蘭平面13，定子2通過(guò)法蘭連接固定在設(shè)備支架1上。

所述轉(zhuǎn)子3上同軸固設(shè)有中心軸4，所述中心軸4通過(guò)軸承9插裝在定子2上部的安裝孔內(nèi)，中心軸4上套裝有第一密封圈7防止?jié){料進(jìn)入軸承內(nèi)部。

所述中心軸4為空心軸，與設(shè)備支架的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)平鍵或花鍵連接。

所述轉(zhuǎn)子3的下半部為中空結(jié)構(gòu)，底部設(shè)置堵蓋5密封，其上部設(shè)有收集滲漏漿料的通孔6，從上至下，設(shè)有一層以上防止?jié){料回流到料筒的水平檔環(huán)。

所述螺旋葉片14的根部比頂部寬。

在螺旋葉片14外表面設(shè)有增強(qiáng)漿料流動(dòng)紊流效應(yīng)的周向凹槽15。

本實(shí)用新型工作時(shí)完全浸入漿料之中，外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的螺旋葉片就像螺旋式輸送泵一樣，從定子底部吸入漿料，通過(guò)葉片之間的螺旋槽向上輸送，由于螺旋葉片與定子內(nèi)壁之間的空間往上逐步縮小，上行的漿料受到越來(lái)越大的擠壓，最后被強(qiáng)迫穿過(guò)轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)壁上部很小的縫隙，從漿料出口8回到料桶中。漿料在錐形葉片之間的螺旋槽內(nèi)，隨著縫隙的減小，大團(tuán)聚的漿料受到剪切逐步被分散變小，在出口位置縫隙最小，受到最強(qiáng)烈的剪切，漿料得到徹底的分散。

由于漿料在螺旋上升的過(guò)程受到的剪切逐步加強(qiáng)，整個(gè)分散過(guò)程中沒(méi)有大量重復(fù)性的剪切和摩擦，漿料的溫升比較少。通過(guò)在轉(zhuǎn)子上設(shè)置螺旋葉片，將泵送作用和剪切作用合二為一，簡(jiǎn)化了裝置的結(jié)構(gòu)。

由上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，漿料分散效率高，可以廣泛應(yīng)用在各類(lèi)漿料分散設(shè)備上。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型涉及的漿料分散裝置的主剖視圖。

圖2為圖1中漿料出口部位和軟性密封的放大示意圖。

圖3為圖1中漿料出口部位和硬性密封的放大示意圖

圖4為轉(zhuǎn)子上螺旋葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的外觀示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-設(shè)備支架，2-定子，3-轉(zhuǎn)子，4-中心軸，5-堵蓋，6-通孔，7-第一密封圈，8-漿料出口，9-軸承，10-耐磨密封環(huán)，11-第二密封圈，12-環(huán)槽，13-法蘭平面，14-螺旋葉片，15-周向凹槽，16-動(dòng)環(huán)，17-靜環(huán)，18-彈簧。

具體實(shí)施方式