[實用新型]將圓管壓制成橢圓管的橢圓管沖壓模

有效

• 申請號: 201320454830.2
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN203417996U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 朱海衛;吳衛光;崔麗霞
• 申請（專利權）人: 張家港化工機械股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及用于將圓管壓制成橢圓管的橢圓管沖壓模。

背景技術

傳統的橢圓管沖壓模的結構包括：上模和下模，上模上設置有向上凹進的上半橢圓槽，下模上設置有向下凹進的下半橢圓槽，上半橢圓槽與下半橢圓槽對合形成橢圓槽。壓制橢圓管時，將圓管放置在上、下模之間的上半橢圓槽和下半橢圓槽中，然后施加外力使上、下半橢圓槽逐漸對合，在上、下半橢圓槽逐漸對合的過程中，圓管被逐漸壓制成橢圓管。在壓制過程中，由于圓管頂端部位的最高點和底端部位的最低點分別最先接觸到上半橢圓槽的頂端部位和下半橢圓槽的底端部位，使得圓管頂端部位的最高點最先受到上半橢圓槽對其向下的作用力，圓管底端部位的最低點最先受到下半橢圓槽底端部位對其向上的作用力，因此壓制完成的橢圓管的頂端部位的最高點和底端部位的最低點會分別形成向下凹進和向上凹進的凹坑，從而導致壓制成的橢圓管的成品率低下，產品質量不高。

實用新型內容

本實用新型的目的是：提供一種結構簡單、能克服在橢圓管的頂端部位和底端部位分別形成凹坑缺陷的橢圓管沖壓模。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：將圓管壓制成橢圓管的橢圓管沖壓模，包括：上模和下模，上模上設置有向上凹進的上半橢圓槽，下模上設置有向下凹進的下半橢圓槽，上半橢圓槽與下半橢圓槽對合形成橢圓槽，上半橢圓槽的頂端部位設置有進一步向上凹進的上凹坑，下半橢圓槽的底端部位設置有進一步向下凹進的下凹坑，上凹坑的邊沿與上半橢圓槽之間圓弧平滑過渡，下凹坑的邊沿與下半橢圓槽之間圓弧平滑過渡。

進一步地，前述的將圓管壓制成橢圓管的橢圓管沖壓模，其中，上、下凹坑的寬度為所壓圓管直徑的1/4～1/3。

本實用新型的優點是：結構簡單實用，能有效避免在壓制成的橢圓管的頂端部位的最高點和底端部位的最低點分別形成凹坑，克服了傳統橢圓管沖壓模的缺點，從而大大提高了橢圓管的成品率和壓制質量。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的將圓管壓制成橢圓管的橢圓管沖壓模的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，將圓管壓制成橢圓管的橢圓管沖壓模，包括：上模1和下模2，上模1上設置有向上凹進的上半橢圓槽3，下模2上設置有向下凹進的下半橢圓槽4，上半橢圓槽3與下半橢圓槽4對合形成橢圓槽，上半橢圓槽3的頂端部位設置有進一步向上凹進的上凹坑31，下半橢圓槽4的底端部位設置有進一步向下凹進的下凹坑41，上凹坑31的邊沿與上半橢圓槽3之間圓弧平滑過渡，下凹坑41的邊沿與下半橢圓槽4之間圓弧平滑過渡。上凹坑31、下凹坑41的寬度為所壓圓管直徑的1/4～1/3。以直徑為25mm的圓管為例，上凹坑31和下凹坑41的寬度則可分別為7mm。

壓制橢圓管時，先將圓管放置在上半橢圓槽3和下半橢圓槽4之間，然后施加外力使上、下半橢圓槽逐漸對合，由于在上半橢圓槽3的頂端部位設置了上凹坑31、在下半橢圓槽4的頂端部位設置了下凹坑41，這樣圓管頂端部位的最高點和底端部位的最低點別與上半橢圓槽3和下半橢圓槽4不相接觸，在上、下半橢圓槽逐漸對合的過程中，圓管的頂端部位的最高點不再受到上半橢圓槽3對其向下的作用力，圓管的底端部位的最低點也不再受到下半橢圓槽4對其向上的作用力，從而避免了傳統壓橢圓管過程中在橢圓管的頂端部位的最高點和底端部位的最低點受力形成凹坑的現象發生，最終上、下半橢圓槽逐漸對合將圓管壓制成橢圓管。

本實用新型的優點是：?結構簡單實用，大大提高了橢圓管的壓制質量和成品率。