[實用新型]用于制備穹頂板的專用模具

有效

• 申請號: 201320454663.1
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN203380995U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 楊永東;王宗璣;萬海宏
• 申請（專利權）人: 四川愛心木業股份有限公司
• 主分類號: B27N3/10
• 分類號: B27N3/10
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

技術領域

本實用新型涉及一種用于制備穹頂板的專用模具，主要用于生產木門及家具構件的芯料。?

背景技術

目前在木門及家具的制造業中，為使木門、及家具構件具有重量輕、強度高、感觀厚重等特點，一般采用復合結構。例如中國專利號“CN200920236996.0”公開了一種弓形輕質復合多層板，公開日為2011年03月09日，其由硬木或人造板構成的表板、人造板或單板構成的底板及芯板組成，所述芯板由弓形輕質實木板疊壓膠合后分切形成，其中，弓形輕質實木板的溝槽面為側面，分切后的弓形截面為表、底面，弓形輕質實木板中的溝槽與切邊成45度角，相鄰層上的溝槽相互垂直。此結構中決定重量和強度的關鍵是芯料。?

目前在木門及家具制造業中通用的芯料有以下幾種：（1）蜂窩紙——重量輕、但強度低。（2）木條骨架——重量輕、強度中等、但手工制作勞動強度大、質量不穩定，且木材資源消耗大。（3）空心刨花板（又稱橋洞力學板）——強度好、但重量大、易變形。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有芯料存在的上述問題，提供一種用于制備穹頂板的專用模具，采用本實用新型實現了穹頂板的工業化生產，制備的芯材重量輕、強度好，且不易變形。?

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：?

一種用于制備穹頂板的專用模具，其特征在于：包括上模和與上模配合的下模，所述上模和下模分別固定在兩個熱平板上，其中一個熱平板連接有驅動裝置，所述上模上設置有內凹部和外凸部，內凹部和外凸部間隔分布；下模上對應設置有外凸部和內凹部；上模和下模合模形成模腔后，上模的外凸部位于下模的內凹部中，下模的外凸部位于上模的內凹部中；多個內凹部的底面均在同一平面上，多個外凸部的頂面均在同一平面上。

所述上模上的內凹部和外凸部均呈圓臺狀；所述下模上的內凹部和外凸部均呈圓臺狀。?

所述熱平板上設置有用于供載熱流體流通孔道。?

所述上模和下模周邊設置有推料裝置，上模的推料裝置和下模的推料裝置分別位于模腔的四周邊沿。?

所述內凹部和外凸部的上底面與側面、側面與板體表面均為圓弧過渡。?

所述內凹部和外凸部的上底面、側面和圓弧過渡段的厚度不同。?

采用本實用新型的優點在于：?

一、本實用新型包括上模和與上模配合的下模，所述上模和下模分別固定在兩個熱平板上，其中一個熱平板連接有驅動裝置，所述上模上設置有內凹部和外凸部，內凹部和外凸部間隔分布；下模上對應設置有外凸部和內凹部；上模和下模合模形成模腔后，上模的外凸部位于下模的內凹部中，下模的外凸部位于上模的內凹部中；采用此結構實現了穹頂板的工業化生產，制備的芯材重量輕、強度好，且不易變形；多個內凹部的底面均在同一平面上，多個外凸部的頂面均在同一平面上，使成型的芯材在兩側均有多個連接面，便于與復合板的連接，且多個面又能保證復合連接的可靠性。

二、本實用新型中，所述上模上的內凹部和外凸部均呈圓臺狀；所述下模上的內凹部和外凸部均呈圓臺狀，采用圓臺狀，既使連接面較大從而復合連接可靠，又使成型后的芯材上同樣呈圓臺狀，具有加強筋的作用，因而強度好且不易變形。?

三、本實用新型中，所述熱平板上設置有用于供載熱流體流通孔道，可以向模具供熱，并且受熱更均勻。?

四、本實用新型中，所述上模和下模周邊均設置有推料裝置，上模的推料裝置和下模的推料裝置分別位于模腔的四周邊沿，采用此設置有利于成品板和模具脫離、避免壓成的板材粘結在模具中。?

五、本實用新型中，所有內凹部和外凸部的上底面與側面、側面與板體表面均為圓弧過渡，采用圓弧過渡，有利于工藝成型和吸收內應力。?

六、本實用新型中，所述內凹部和外凸部的上底面、側面和圓弧過渡段的厚度不同，厚度比率決定于原料特性，采用不同厚度有利于工藝成型。?

附圖說明

圖1為本實用新型合模時的結構示意圖?

圖2為采用本實用新型成型的穹頂板結構示意圖

圖3為采用本實用新型成型的穹頂板復合結構示意圖

圖中標記為：1、模腔；2、上模；3、上熱平板；4、推料裝置；5、驅動裝置；6、下熱平板；7、下模，8、板體，9、凸臺，10、面板。

具體實施方式

實施例1?