[實用新型]一種改進的電解銅粉干燥裝置

有效

• 申請號: 201320454561.X
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN203421903U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 馬萬里
• 申請（專利權）人: 寧夏安瑞工貿有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B23/06;F26B25/04;F26B25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生產電解銅粉的設備，尤其是一種改進的電解銅粉干燥裝置。

背景技術

電解銅粉主要用于金剛石工具、粉末冶金零件、電碳、摩擦材料等行業，隨著粉末冶金技術的不斷完善和發展，電解銅粉的需求量不斷增加。而由于電解銅粉微觀形貌呈發達的樹枝狀和自身的特性，極易氧化，所以在生產過程中要減少氧化對電解銅粉的影響。

目前，電解銅粉的干燥設備主要使用真空干燥機。雖然真空干燥機可以在一定程度上減少空氣對電解銅粉的氧化作用，但保護作用還是不夠，電解銅粉的良率無法進一步提高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進的電解銅粉干燥裝置，能夠改進現有技術的不足，通過設計兩個帶有惰性氣體保護功能的獨立腔室，降低了電解銅粉在干燥過程中的氧化率，提高了生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。

一種改進的電解銅粉干燥裝置，結構中包括機殼，機殼下端設置有縮口，機殼中間設置有密封隔板，密封隔板將機殼分為了兩個獨立的腔室，每個腔室內設置有加料口，真空排氣口、真空破壞閥和惰性氣體管路，真空排氣口上設置有金屬網板，金屬網板上設置有過濾網布層，在機殼的中部貫穿設置有轉動軸，轉動軸的一端設置有電機，轉動軸上設置有攪拌葉片，攪拌葉片內設置有加熱絲，兩個真空排氣口連接有一個換向閥，換向閥連接有冷凝捕水器，冷凝捕水器連接有真空泵。

作為優選，所述機殼外側設置有隔熱層。

作為優選，所述轉動軸與機殼和密封隔板之間均設置有密封圈。

采用上述技術方案所帶來的有益效果在于：本實用新型的機殼分為兩個獨立的腔室，可以同時進行真空干燥和加料的工作。縮口可以增加真空排氣口的吸力。在加料的過程中通入惰性氣體，可以保護電解銅粉不被空氣氧化。攪拌葉片在機殼內攪動，將電解銅粉攪拌均勻，攪拌葉片中的加熱絲可以增加對電解銅粉加熱的均勻性。在真空排氣口處的金屬網板和過濾網布層可以防止電解銅粉進入真空管路。換向閥可以控制哪個腔室進行抽真空，冷凝捕水器可以將抽出的水分截留。機殼外側的隔熱層可以減少熱量散失，降低能源消耗。轉動軸與機殼和密封隔板之間均設置的密封圈可以提高機殼內的真空度。

附圖說明

圖1是本實用新型一個具體實施的方式的示意圖。

圖中：1、機殼；2、縮口；3、密封隔板；4、加料口；5、真空排氣口；6、惰性氣體管路；7、轉動軸；8、攪拌葉片；9、加熱絲；10、真空破壞閥；11、換向閥；12、冷凝捕水器；13、真空泵；14、金屬網板；15、過濾網布層；16、隔熱層；17、密封圈；18、電機。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型的結構中包括機殼1，機殼1下端設置有縮口2，機殼1中間設置有密封隔板3，密封隔板3將機殼1分為了兩個獨立的腔室，每個腔室內設置有加料口4，真空排氣口5、真空破壞閥10和惰性氣體管路6，真空排氣口5上設置有金屬網板14，金屬網板14上設置有過濾網布層15，在機殼1的中部貫穿設置有轉動軸7，轉動軸7的一端設置有電機18，轉動軸7上設置有攪拌葉片8，攪拌葉片8內設置有加熱絲9，兩個真空排氣口5連接有一個換向閥11，換向閥11連接有冷凝捕水器12，冷凝捕水器12連接有真空泵13。

值得注意的是，所述機殼1外側設置有隔熱層16。

此外，所述轉動軸7與機殼1和密封隔板3之間均設置有密封圈17。

本實用新型的工作原理是：本實用新型的機殼1分為兩個獨立的腔室，可以同時進行真空干燥和加料的工作。縮口2可以增加真空排氣口5的吸力。在加料的過程中通入惰性氣體，可以保護電解銅粉不被空氣氧化。攪拌葉片8在機殼1內攪動，將電解銅粉攪拌均勻，攪拌葉片8中的加熱絲9可以增加對電解銅粉加熱的均勻性。在真空排氣口5處的金屬網板14和過濾網布層15可以防止電解銅粉進入真空管路。換向閥11可以控制哪個腔室進行抽真空，冷凝捕水器12可以將抽出的水分截留。機殼1外側的隔熱層16可以減少熱量散失，降低能源消耗。轉動軸7與機殼1和密封隔板3之間均設置的密封圈17可以提高機殼1內的真空度。

上面所述的實施舉例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中