[實用新型]防旋型單向閥電噴燃油泵

有效

• 申請號: 201320454264.5
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203362363U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 劉日榮
• 申請（專利權）人: 浙江恒興汽車零部件有限公司
• 主分類號: F02M37/08
• 分類號: F02M37/08
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 吳繼道

技術領域

?本實用新型涉及一種燃油泵，尤其是一種防旋型單向閥電噴燃油泵。

背景技術

電噴燃油泵是用于乘用車汽油機、乘用車油機、商用車柴油機等中的電控燃油噴射系統中的重要部件。燃油泵的作用主要是把燃油從燃油箱中吸出、加壓后輸送到供油管中，和燃油壓力調節器配合建立一定的燃油壓力，然后向分油管輸送高壓燃油，保證噴油嘴供應持續的燃油。一般的電噴燃油泵包括泵體和泵頭組件，泵頭組件包括單向閥，單向閥包括閥體、閥座、閥芯、彈簧和閥芯座，由于現有技術中的閥芯普遍為圓形結構設置，在開啟單向閥時，閥芯會發生旋轉導致關閉單向閥時，閥芯與閥座之間的密封方位發生變化，從而影響單向閥的密封性能。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種防旋型單向閥電噴燃油泵，該燃油泵在單向閥開啟時，閥芯不會發生旋轉，單向閥關閉時密封方位相同，比現有技術中的圓形單向閥閥芯結構具有更好的密封性能，且噪音更小。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種防旋型單向閥電噴燃油泵，包括泵體和泵頭組件，泵頭組件包括單向閥，單向閥包括閥體、閥座、閥芯和閥芯座，閥芯和閥座密封連接，閥芯座一端與閥芯連接，閥芯座另一端套設有彈簧，彈簧另一端抵接有彈簧座，其特征在于：所述閥芯呈中空半球形結構，所述閥芯的中空面設有突起的限位棱柱，所述閥芯座朝向所述閥芯的中空面具有與所述閥芯的中空面配合的弧面，所述弧面上設有與所述限位棱柱配合的限位槽。

作為本實用新型的進一步設置，所述限位棱柱為立方柱。

作為本實用新型的進一步設置，所述閥芯座包括圓柱狀本體，本體上設有軸肩，所述彈簧套設在閥芯座上的一端抵壓著所述軸肩，所述本體相對設有軸肩的另一端延伸有連接軸，所述彈簧座朝向所述閥芯座的端面開設有供所述連接軸插入的通槽，所述連接軸與所述通槽周向定位且軸向活動連接。

作為本實用新型的進一步設置，所述彈簧座朝向所述閥芯座的端面呈柱狀結構，所述柱狀結構外周面具有臺階面，所述彈簧套設在彈簧座上后抵壓著所述臺階面。

作為本實用新型的進一步設置，所述閥芯座的本體與所述連接軸連接的一端的外周面為倒角設置。

作為本實用新型的進一步設置，所述連接軸插入所述通槽的一端的外周面為倒角設置。

采用上述方案，上述結構中的單向閥功能穩定、組裝方便、結構更加穩定；上述閥芯通過限位棱柱與限位槽的配合限制了閥芯的周向轉動，保證了閥芯與閥座的密封方位的不變，改善了其密封性能，同時因為限制了閥芯的周向轉動，減少了閥芯與閥芯座之間的摩擦磨損延長了其使用壽命，同時減少了因轉動而產生的噪音。立方柱結構的限位棱柱結構簡單、加工方便。閥芯座上軸肩的設置可以便于與彈簧的抵壓連接，彈簧座上臺階面的設置的理由同閥芯座軸肩的設置，使得彈簧與閥芯座以及與彈簧座的連接穩定不易脫落同時又不影響彈簧的伸縮性能。上述閥芯座的本體與連接軸上的倒角設置可以減少應力集中現象。

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例結構示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例泵頭組件結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的具體實施例如圖1-2所示是防旋型單向閥電噴燃油泵，包括泵體1和泵頭組件2，泵頭組件2包括單向閥3，單向閥3包括閥體31、閥座32、閥芯33和閥芯座34，閥芯33和閥座32密封連接，閥芯座34一端與閥芯33連接，閥芯座34另一端套設有彈簧35，彈簧35另一端抵接有彈簧座36，閥芯33呈中空半球形結構，閥芯33的中空面設有突起的限位棱柱331，閥芯座34朝向閥芯33的中空面具有與閥芯33的中空面配合的弧面341，弧面341上設有與限位棱柱331配合的限位槽，該限位棱柱331可以是四棱柱、六棱柱等，本實用新型采用的是立方柱。

上述閥芯座34包括圓柱狀本體342，本體342上設有軸肩343，彈簧36套設在閥芯座34上的一端抵壓著軸肩343，上述本體342相對設有軸肩343的另一端延伸有連接軸344，彈簧座36朝向閥芯座34的端面開設有供連接軸344插入的通槽361，連接軸344與通槽361周向定位且軸向活動連接。

上述彈簧座34朝向閥芯座34的端面呈柱狀結構，該柱狀結構外周面具有臺階面362，彈簧35套設在彈簧座36上后抵壓著上述臺階面362。

上述閥芯座34的本體342與連接軸344連接的一端的外周面為倒角設置。上述連接軸344插入彈簧座36的通槽361的一端的外周面為倒角設置。

本實用新型中的單向閥功能穩定、組裝方便、結構更加穩定；上述閥芯通過限位棱柱與限位槽的配合限制了閥芯的周向轉動，保證了閥芯與閥座的密封方位的不變，改善了其密封性能，同時因為限制了閥芯的周向轉動，減少了閥芯與閥芯座之間的摩擦磨損延長了其使用壽命，同時減少了因轉動而產生的噪音。立方柱結構的限位棱柱結構簡單、加工方便。閥芯座上軸肩的設置可以便于與彈簧的抵壓連接，彈簧座上臺階面的設置的理由同閥芯座軸肩的設置，使得彈簧與閥芯座以及與彈簧座的連接穩定不易脫落同時又不影響彈簧的伸縮性能。上述閥芯座的本體與連接軸上的倒角設置可以減少應力集中現象。