[實用新型]熱泵型谷物烘干機有效
| 申請號: | 201320454157.2 | 申請日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN203518501U | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 祝富華;郁志揚;鄒為奇 | 申請(專利權)人: | 浙江天洲制冷機電有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/00 | 分類號: | F26B21/00;F26B25/22;A23B9/08 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 張強 |
| 地址: | 324400 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱泵型 谷物 烘干機 | ||
技術領域
本實用新型涉及農產品行業中農產品烘干機組,具體是一種熱泵型谷物烘干機。
背景技術
目前,我國乃至全世界主要采用的烘干機主要有“燃油—送風”“燃燒木材—送風”或者其他直接燃燒能源或者作物的方法。
“燃油—送風”及“燃燒木材—送風”的機組都是燃料型的,會增加煙塵、CO、CO2等污染物的排放,這在當前我國大氣環境嚴重惡化的條件下,環保要求日趨重要的情況下是不可取的。“燃油—送風”工藝主要用柴油做燃料,會與其它行業爭燃油,不但會加重對環境的污染的話也還更會加重國家的能源供應壓力。“燃燒木材—送風”工藝主要用秸稈、柴、礱糠等做燃料,這些燃料對環境的污染更加嚴重。“燃油—送風”及“燃燒木材—送風”機組都是礦物和生物作為燃料,使用成本的昂貴勢必增加我國的廣大農民的負擔。再者燃料的不完全燃燒又必造成空氣污染的加劇及能源的流失。
發明內容?????????????????????
針對現有技術中存在的不足,本實用新型提供了熱泵型谷物烘干機,解決現有技術中存在的對環境污染嚴重,使用成本高的弊端,能效高的對谷物加熱烘干。
本實用新型是通過如下技術方案實現的:熱泵型谷物烘干機,包括熱泵烘干機組和與所述熱泵烘干機組相連的烘干塔,在所述熱泵烘干機組包括進風口,所述熱泵烘干機組包括至少一個制冷劑循環回路,所述制冷劑循環回路包括壓縮機、四通閥、冷凝器、干燥過濾器、熱力膨脹閥、蒸發器,所述壓縮機、四通閥、冷凝器、干燥過濾器、熱力膨脹閥、蒸發器依次相連形成循環回路,所述熱泵烘干機組還包括空氣循環管路,所述空氣循環管路包括與所述進風口連通的管道,所述管道通過各制冷劑循環回路的冷凝器并且和所述烘干塔連通。
上述技術方案中,在所述熱泵烘干機組底部設置有滾輪。
上述技術方案中,在所述熱泵烘干機組位于所述進風口處設置有第一風機。
上述技術方案中,在所述熱泵烘干機組頂部設置有導風圈和第二風機。
上述技術方案中,在所述烘干塔中設置有濕度檢測裝置,當谷物濕度降低到一定值時,所述濕度檢測裝置發射信號使得所述壓縮機停止工作。
上述技術方案中,所述冷凝器為翅片式冷凝器。
上述技術方案中,所述的制冷劑循環回路具有兩個。
1、本實用新型具有如下有益效果:環保好:本實用新型中無任何污染,無任何燃燒外排物,不會對人體造成損害,具有良好的社會效益。
2、能耗低:節能效果突出,投資回報期短,該產品能效比在谷物收獲季節一般3-5之間即輸入1kw的電,可以產生3-5kw的熱量,與直接燃燒能源或者農作物相比,在使用成本上將節省很多。
3、安全性能好,無任何隱患:與其他種類谷物烘干機不同,本實用新型采用空調原理對谷物加熱,沒有失火、漏油等安全隱患。?
附圖說明
圖1?為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型制冷劑循環回路的原理示意圖。
圖3為本實用新型熱泵機組的結構示意圖。
圖4為本實用新型中推車的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1至圖3,熱泵型谷物烘干機,包括熱泵烘干機組1和與所述熱泵烘干機組1相連的烘干塔2,在所述熱泵烘干機組包括進風口10,所述熱泵烘干機組1包括至少一個制冷劑循環回路,所述制冷劑循環回路包括壓縮機11、四通閥12、冷凝器13、干燥過濾器14、熱力膨脹閥15、蒸發器16,所述壓縮機11、四通閥12、冷凝器13、干燥過濾器14、熱力膨脹閥15、蒸發器16依次相連形成循環回路,所述熱泵烘干機組1還包括空氣循環管路,所述空氣循環管路包括與所述進風口10連通的管道,所述管道通過各制冷劑循環回路的冷凝器13并且和所述烘干塔2連通。
在所述熱泵烘干機組1底部設置有滾輪17,使得機組可以自由移動。
在所述熱泵烘干機組1位于所述進風口10處設置有第一風機(附圖未顯示),利用所述第一風機更好的將環境空氣導入烘干機內換熱。
在所述熱泵烘干機組1頂部設置有導風圈18和第二風機(附圖未顯示),制冷劑循環回路中冷量通過第二風機,從導風圈排到空氣中去。
在所述烘干塔2中設置有濕度檢測裝置,當所述谷物濕度降低到設定值時,所述濕度檢測裝置發射信號使得所述壓縮機停止工作。
所述冷凝器13和蒸發器16分別為翅片式冷凝器和翅片式蒸發器。
所述的制冷劑循環回路具有兩個。
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