[實用新型]導體轉子

有效

• 申請號: 201320454030.0
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203416150U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 黃曉兵;杜毅
• 申請（專利權）人: 上海曜中能源科技有限公司
• 主分類號: H02K51/00
• 分類號: H02K51/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 郭玲

技術領域

本實用新型涉及一種導體轉子，特別是涉及一種應用于永磁傳動器中的導體轉子。

背景技術

永磁傳動是通過銅導體和永磁轉子之間的氣隙實現由電動機到負載的轉矩傳輸。該技術的驅動（電動機）和被驅動（負載）之間無機械連接，其工作原理是通過一端由稀土永磁釹鐵硼制成的永磁轉子和另一端的導體盤之間產生的感應磁場相互作用而進行轉矩的傳遞。

永磁傳動器主要由導體轉子和永磁轉子等裝置組成。傳統的導體轉子包括導體盤、軛鐵盤和散熱片。導體盤通過螺釘固定在軛鐵盤的正面，散熱片則通過螺釘固定在軛鐵盤的背面。導體轉子在轉動時通過散熱片將導體盤上產生的熱量帶走，起到散熱的效果。

但是，這種傳統的導體轉子也存在下列缺陷：

1.由于加工的誤差，導致導體盤和軛鐵盤需要貼合的平面加工不平整，從而不能完全貼合，存在的間隙阻礙了熱量的傳遞，影響了整個導體轉子的散熱性能。

2.導體盤與軛鐵盤的相互貼合面對平面度、加工機床的精度都有較高要求，加工較困難；同時，較大的加工面積會導致工件在加工過程中產生變形，進而影響平面度。

3.導體盤與軛鐵盤之間通過螺釘固定，導體盤的發熱易使螺釘的材質特性發生改變，導致螺釘的結構強度降低，最終使螺釘失效，失去緊固作用。

4.導體盤必須具有一定的厚度，以利于螺釘將導體盤牢牢地固定在軛鐵盤上，但較厚的導體盤會影響磁路的優化，并且增加了導體轉子的重量。

5.安裝時，導體盤與軛鐵盤之間、軛鐵盤與散熱片之間都需要螺釘固定，裝配時間長，效率低。

由于存在上述的缺陷，使得永磁傳動器在運轉時的可靠性和穩定性大大降低，零件加工成本也較高，影響了這種產品的推廣與應用。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種導體盤與軛鐵盤之間緊密結合、加工方便、散熱性能好、牢固穩定、結構緊湊的導體轉子。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種導體轉子，所述導體轉子包括導體盤、軛鐵盤和散熱片，所述軛鐵盤的一面與所述導體盤焊接為一體，所述軛鐵盤的另一面與散熱片固定連接。

優選地，所述導體盤和所述軛鐵盤均為圓形。

優選地，所述導體盤和所述軛鐵盤均為多邊形。

優選地，所述軛鐵盤與所述散熱片之間通過螺釘固定連接。

如上所述，本實用新型所述的復合導體盤，具有以下有益效果：

1.導體盤與軛鐵盤焊接為整體后，不存在貼合面之間的間隙問題，熱量通過貼合面完全傳遞，散熱效果好。

2.零件加工方便，生產成本低，由于焊接在一起后，加工材料的整體厚度變厚，機加工時不易發生變形。

3.不通過螺釘固定連接，避免了螺釘因受熱失效的問題，導體轉子的穩固性能提高。

4.可根據設計需要加工出較薄的導體盤和軛鐵盤，以利于減少渦流損失，提高磁轉矩和工作效率，并能減輕整體重量，節約能源損耗。

5.使安裝更為簡便，結構更加緊湊，節省裝配時間，提高工作效率。

附圖說明

圖1顯示為現有技術中的導體轉子的剖視圖。

圖2顯示為現有技術中的導體轉子的結構示意圖。

圖3顯示為本實用新型的導體轉子中的導體盤與軛鐵盤的剖視圖。

圖4顯示為本實用新型的導體轉子的結構示意圖。

圖5顯示為使用本實用新型的導體轉子的永磁傳動器的剖視圖。

圖6顯示為圖5去除永磁轉子后的永磁傳動器的剖視圖。

元件標號說明

1????導體轉子

11???導體盤

12???軛鐵盤

13???散熱片

2????螺釘

3????永磁轉子

4????永磁傳動器

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。