[實用新型]一種聚能灶

有效

• 申請號: 201320454025.X
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203375487U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張其遠
• 申請（專利權）人: 上海拓贏節能科技有限公司
• 主分類號: F24C3/08
• 分類號: F24C3/08;F24C15/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及節能環保領域，尤其是一種適用于各類商業機構的灶具改造如：酒店、飯店、食堂等的聚能灶。

背景技術

目前，各類商業灶具，爐灶爐芯供氧不足，燃料不能充分燃燒，使得爐灶火力不足及一氧化碳廢氣排放過高，導致燃料損耗浪費嚴重；爐灶燃料所產生的火焰，是通過風機供氧增壓把熱量直接傳遞到鍋底，熱能只能被一次利用，流失浪費嚴重，燃能收集率低；出于燃燒的需要，灶膛與鍋底之間不能完全密封，留有空隙，大多數熱量隨著不完全燃燒的混合煙氣一起從空隙排出，熱量浪費很大；燃能收集率低；點火裝置不安全，容易出問題。

在目前能源日益緊張的資源形勢下，亟需對現有灶具進行改造升級換代，以響應國家號召，為國家的節能減排以及全民低碳消費做貢獻。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種聚能灶，能使燃料和空氣充分混合燃燒，火力大，一氧化碳排放少，能聚集火焰熱能，達到聚能效果，點火安全。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種聚能灶,所述聚能灶包括爐芯及位于爐芯頂部的聚能體，所述爐芯包括爐芯外層、爐芯內層，所述爐芯外層和爐芯內層之間形成氣室，所述爐芯底部有進風管，所述爐芯內層上設有火種管道、燃料管道及噴頭，所述火種管道和燃料管道連接在爐芯內層上并相互錯開，所述噴頭與燃料管道連接，所述爐芯內層壁上設有供風孔，所述爐芯中心通道為燃料及空氣混合燃燒通道。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述聚能體上設有凹凸狀熱輻射體。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述凹凸狀熱輻射體材質為耐高溫合金材料。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述聚能體為鍋形。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述聚能體中心設有燃燒通道，直徑大小為爐芯外層內壁直徑。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述聚能體燃燒通道中設置有導火圈。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述爐芯外層通過螺栓與爐芯內層緊固。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述聚能體和導火圈的材質為耐高溫合金材料。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述火種管道和燃料管道錯開成10°至180°角。

依照本實用新型的一個方面，其中，所述爐芯材質為生鐵。

本實用新型的方案能達成以下效果：爐芯帶高壓燃料輸出噴頭、爐底進風管、爐芯供風孔，使得空氣供給與燃料輸出按空氣動力學科學配比，充分混合，能使燃料得到充分燃燒，減少一氧化碳排放，環保效果好；火種管道和燃料管道的錯開設置，使點火更安全；聚能體按鍋形設計，切合鍋底外形，緊密的切合使火焰熱量不易散失，能均勻分散到鍋底下方；聚能體上帶凹凸熱輻射點及熱量循環系統設計，能有效地吸收熱量，儲存熱量，釋放熱量，達到聚能效果，使熱量得到重復多次循環利用；爐芯采用生鐵打造，使用壽命長；聚能體采用耐高溫合金材料，聚能效果更好，且使用壽命長，拆裝容易。整體方案能讓聚能灶的節能效率達到50%以上。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的一種聚能灶總裝配示意圖；

圖2為本實用新型的一種聚能灶的爐芯結構示意圖；

圖3為圖2中爐芯的爐芯內層結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二的一種聚能灶的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例一

如圖1、圖2、圖3所示，所述聚能灶包括爐芯1和聚能體2，聚能體2位于爐芯頂部，所述爐芯1包括爐芯外層7、爐芯內層6，所述爐芯外層7和爐芯內層6之間形成氣室，所述爐芯1底部有進風管5，所述爐芯內層6上設有火種管道4、燃料管道3及噴頭8，所述火種管道4和燃料管道3連接在爐芯內層6上并相互錯開，所述噴頭8與燃料管道3連接，所述爐芯內層6壁上設有供風孔9，所述爐芯1中心通道為燃料及空氣混合燃燒通道。