[實(shí)用新型]一種隔聲罩

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320453282.1
• 申請(qǐng)日: 2013-07-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203366730U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 敖慶波;湯慧萍;王建忠;朱紀(jì)磊;支浩;馬軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西北有色金屬研究院
• 主分類(lèi)號(hào): G10K11/16
• 分類(lèi)號(hào): G10K11/16
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專(zhuān)利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種隔聲裝置，尤其是涉及一種對(duì)電子元器件起很好隔聲效果的隔聲罩。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)電子設(shè)備、電子元器件的可靠性要求越來(lái)越高。而目前影響電子元器件可靠性的主要源頭是噪聲干擾，噪聲干擾的噪聲來(lái)源有兩種：第一種是外界環(huán)境中已存在的噪聲；第二種是電子元器件在工作過(guò)程中產(chǎn)生的自振動(dòng)噪聲，這兩種噪聲使其輸出信號(hào)的精準(zhǔn)度受到很大影響，從而降低了整個(gè)儀器的可靠性。目前還沒(méi)有有效的方法對(duì)其進(jìn)行防治，在幾個(gè)毫米相對(duì)較小的電子元器件空間內(nèi)安裝消音器是不可能的，對(duì)電子元器件結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝的成本也較大。而現(xiàn)有的隔聲罩主要存在以下缺點(diǎn)：（1）在罩體較薄的厚度條件下，隔聲效果差，不能很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)電子元器件的隔聲；（2）隔聲罩體積大，質(zhì)量大，耐高溫性能差；（3）使用操作不方便，整體強(qiáng)度低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種隔聲罩，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作簡(jiǎn)便，通過(guò)金屬板抵御外界噪聲對(duì)內(nèi)部電子元器件的影響，降低罩體內(nèi)部噪聲向外輻射，連接層起到一定的隔聲作用以及多孔材料層具有較好的吸聲作用和很好的減振作用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電子元器件的隔聲減振，最高隔聲量達(dá)到50dB，隔聲效果明顯，同時(shí)整體強(qiáng)度高，耐高溫，體積小、質(zhì)量輕。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種隔聲罩，其特征在于：包括罩體，所述罩體上開(kāi)有引線孔，所述罩體的底部外側(cè)固定有多個(gè)連接耳，所述罩體由從外向內(nèi)依次設(shè)置的金屬板、連接層和多孔材料層組成，所述金屬板和多孔材料層通過(guò)連接層相連接。

上述的一種隔聲罩，其特征在于：所述罩體的外部形狀為長(zhǎng)方體形，所述罩體由底板、頂板、前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板和右側(cè)板構(gòu)成，所述底板由第一金屬板、第一連接層和第一多孔材料層組成，所述第一金屬板和第一多孔材料層通過(guò)第一連接層相連接，多個(gè)所述連接耳均固定在第一金屬板的外側(cè)，所述引線孔開(kāi)在頂板上，所述頂板由第二金屬板、第二連接層和第二多孔材料層組成，所述第二金屬板和第二多孔材料層通過(guò)第二連接層相連接，所述前側(cè)板和后側(cè)板的結(jié)構(gòu)相同且均由第三金屬板、第三連接層和第三多孔材料層組成，所述第三金屬板和第三多孔材料層通過(guò)第三連接層相連接，所述左側(cè)板和右側(cè)板的結(jié)構(gòu)相同且均由第四金屬板、第四連接層和第四多孔材料層組成，所述第四金屬板和第四多孔材料層通過(guò)第四連接層相連接，所述第一金屬板與第三金屬板和第四金屬板均可拆卸連接，所述第三金屬板與第四金屬板之間、第三金屬板與第二金屬板之間以及第四金屬板與第二金屬板之間均焊接。

上述的一種隔聲罩，其特征在于：所述第一金屬板的前后兩側(cè)均開(kāi)有多個(gè)第一螺栓孔，所述第三金屬板的下部開(kāi)有與第一螺栓孔位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第二螺栓孔，所述第一金屬板與第三金屬板經(jīng)依次穿過(guò)第二螺栓孔和第一螺栓孔的第一螺栓固定連接；所述第一金屬板的左右兩側(cè)均開(kāi)有多個(gè)第三螺栓孔，所述第四金屬板的下部開(kāi)有與第三螺栓孔位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)第四螺栓孔，所述第一金屬板與第四金屬板經(jīng)依次穿過(guò)第四螺栓孔和第三螺栓孔的第二螺栓固定連接。

上述的一種隔聲罩，其特征在于：所述第一金屬板的四個(gè)角上均設(shè)置有下橡膠墊塊，所述下橡膠墊塊與第一多孔材料層緊密接觸，所述下橡膠墊塊的上表面突出第一多孔材料層的上表面。

上述的一種隔聲罩，其特征在于：所述第二金屬板的四個(gè)角上均設(shè)置有上橡膠墊塊，所述上橡膠墊塊與第二多孔材料層緊密接觸，所述上橡膠墊塊的下表面突出第二多孔材料層的下表面。

上述的一種隔聲罩，其特征在于：所述連接耳的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述連接耳對(duì)稱(chēng)固定在第一金屬板外側(cè)的四個(gè)角上。

上述的一種隔聲罩，其特征在于：所述第一金屬板、第二金屬板、第三金屬板和第四金屬板均為不銹鋼板、銅板、鎳板、鈦板或鐵鉻鋁板，所述金屬板、第二金屬板、第三金屬板和第四金屬板的厚度均為0.5mm～3mm。

上述的一種隔聲罩，其特征在于：所述第一連接層、第二連接層、第三連接層和第四連接層均為不銹鋼粉末層、銅粉末層、鎳粉末層、鈦粉末層或鐵鉻鋁粉末層，所述第一連接層、第二連接層、第三連接層和第四連接層的厚度均為0.2mm～0.5mm。

上述的一種隔聲罩，其特征在于：所述第一多孔材料層、第二多孔材料層、第三多孔材料層和第四多孔材料層均為孔隙度是70%～95%、絲徑是2μm～500μm的金屬纖維多孔材料層，所述第一多孔材料層、第二多孔材料層、第三多孔材料層和第四多孔材料層的厚度均為1mm～80mm。