[實用新型]一種反擠凸模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320453149.6
• 申請日: 2013-07-29
• 公開（公告）號: CN203389974U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春陽
• 申請（專利權(quán)）人: 富奧汽車零部件股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02
• 代理公司: 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100
• 代理人: 陳宏偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冷鐓成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種反擠凸模；特別適用于異型螺母或異形件具有雙臺階孔結(jié)構(gòu)的雙臺階通孔加工。

背景技術(shù)

各種型式的反擠壓凸模的共同特點是具有一段長約2～3mm?的工作帶；眾所周知，冷擠壓模具與一般冷沖模相比，工作時所受的壓力大得多；傳統(tǒng)的冷鐓產(chǎn)品的反擠雙臺階孔工藝，為避免沖孔端產(chǎn)生毛刺和撕裂，是采用二次反擠的工藝，增加一個冷鐓工位來成型第二孔，增加占用冷鐓設(shè)備資源、調(diào)整困難、生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型公開了一種反擠凸模，以解決現(xiàn)有技術(shù)中反擠雙臺階孔，需二次反擠、成型工位多、調(diào)整困難、生產(chǎn)效率低等問題。

本實用新型公開的反擠凸模，包括第一工作面；其特征在于：還包括第二工作面；第一工作面與第二工作面表面連續(xù)，呈臺階結(jié)構(gòu)。

本實用新型公開的反擠凸模，第二工作面寬度不大于3mm；第二工作面直徑尺寸為沖通孔前孔徑;第一工作面直徑或內(nèi)切圓直徑與第二工作面直徑比值小于等于4，否則在反擠工作時無法一次成型臺階孔。第二工作面直徑在成型臺階孔后，對沖孔時沖出來的金屬起到校正的作用,保證沖孔不產(chǎn)生毛刺和撕裂。

本實用新型公開反擠凸模，第一工作面截面形狀是圓形或六方形；第一工作面截面形狀圓形適于圓通孔的零件加工；第一工作面截面形狀六方形適于六方臺階孔的零件加工。

本實用新型的積極效果在于：當零件的通孔具有雙臺階結(jié)構(gòu)時，且反擠孔大直徑與沖孔小直徑的比值小于4時,?一個工位同時成型反擠孔徑和沖孔前孔徑，能一次完成雙臺階孔的反擠；避免沖通孔產(chǎn)生毛刺和撕裂；也避免了為成型臺階孔形狀而多增加成型工位、調(diào)整困難；減少加工工序，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型圓形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型六方形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：?1第一工作面、2第二工作面。

具體實施方式

本實用新型第一實施例如圖1所示，為圓形反擠凸模，包括截面形狀圓形的第一工作面1、截面形狀圓形的第二工作面2；第一工作面1與第二工作面2表面連續(xù)，呈臺階結(jié)構(gòu)。第二工作面2寬度等于2.5mm；第二工作面2直徑尺寸為沖通孔前孔徑；第一工作面直徑1與第二工作面直徑2比值等于1.25。該反擠凸模在工作時，由第一工作面1成型圓形深孔，由第二工作面2成型沖孔前的臺階孔，第二工作面2直徑在成型臺階孔后，對沖孔時沖出來的金屬起到校正的作用,保證沖孔不產(chǎn)生毛刺和撕裂。該反擠凸模的約束條件是第二工作面2長度小于3mm，并且第一工作面1直徑與第二工作面2圓臺階直徑比值不宜大于4?，否則在反擠工作時無法一次成型臺階孔。

本實用新型第二實施例如圖2所示，為六方形反擠凸模，截面形狀六方形的第一工作面1、截面形狀圓形的第二工作面2；第一工作面1與第二工作面2表面連續(xù)，呈臺階結(jié)構(gòu)。第二工作面2寬度等于3mm；第二工作面2直徑尺寸為沖通孔前孔徑；第一工作面1內(nèi)切圓直徑與第二工作面2直徑比值等于1.2。該反擠凸模在工作時，由第一工作面1成型成型六方孔，由第二工作面2成型沖孔前的臺階孔，該臺階孔應(yīng)該在沖通孔時起到導向沖出金屬的作用，保證沖孔后不產(chǎn)生沖孔反毛刺和沖孔撕裂。該反擠凸模的約束條件是第二工作面2長度小于3mm，并且第一工作面1六方內(nèi)切圓直徑與第二工作面2圓臺階直徑比值不宜大于4?，否則在反擠工作時無法一次成型臺階孔。