[實用新型]車床有效
| 申請號: | 201320453096.8 | 申請日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN203356599U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 曹陽;王輝;宋丹 | 申請(專利權)人: | 曹陽;王輝;宋丹 |
| 主分類號: | B23B3/06 | 分類號: | B23B3/06;B23B17/00;B23B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110142 遼寧省沈陽市沈陽經濟*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車床 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機械車床設備,尤其涉及一種車床。
背景技術
一臺車床所能加工工件的最大回轉直徑是固定的,如果要加工回轉直徑更大且厚度不大的工件,現有車床將無法滿足加工需求,則需要重新購買一臺大回轉直徑的車床,成本高昂,并且浪費占地面積。
實用新型內容
本實用新型的目的:提供一種車床,在現有設備不變的前提下,利用小回轉直徑的車床,最大限度的滿足大回轉直徑工件加工的使用需求。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:
一種車床,包括床頭箱、前床腿、臺尾體、后床腿、床身、馬鞍、床鞍、滑板及刀架;所述的床頭箱設置在所述的前床腿的上方;所述的臺尾體設置在所述的后床腿的上方;所述的前床腿及后床腿分別連接在所述的床身的兩端;所述的馬鞍設置在所述的床身的前端,位于所述的床身與所述的前床腿的連接處;所述的床鞍設置在所述的床身上,床身支撐床鞍;所述的滑板設置在所述的床鞍上,所述的刀架固定連接在所述的滑板上。
上述的車床,其中,還包括臺尾底板,所述的臺尾底板位于所述的臺尾體與所述的后床腿之間。
上述的車床,其中,所述的床頭箱與所述的臺尾體的中心保持同軸等高。
上述的車床,其中,所述的前床腿、后床腿及床鞍為一體化零件。
本實用新型在床身不影響常規使用的范圍內,將床身拆解為兩個部分,馬鞍部分拆卸掉后,可完全滿足現有大回轉工件的車削需求,其成本遠遠低于重新購買大規格設備的預期值。
附圖說明
圖1是本實用新型車床的主視圖。
圖2是本實用新型車床的卸下馬鞍的主視圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
請參見附圖1及附圖2所示,一種車床,包括床頭箱1、前床腿2、臺尾體3、后床腿4、床身5、馬鞍6、床鞍7、滑板8及刀架9;所述的床頭箱1設置在所述的前床腿2的上方,前床腿2用于支撐床頭箱1;所述的臺尾體3設置在所述的后床腿4的上方;所述的前床腿2及后床腿4分別連接在所述的床身5的兩端;所述的馬鞍6設置在所述的床身5的前端,位于所述的床身5與所述的前床腿2的連接處;所述的床鞍7設置在所述的床身5上,床身5支撐床鞍7;所述的滑板8設置在所述的床鞍7上,床鞍7支撐滑板8,所述的刀架9固定連接在所述的滑板8上。刀架9與床頭箱1、臺尾體3調整精度時,借助于床鞍7、滑板8和刀架9之間的連接部位做調整。馬鞍6與床身5連接時,需要做精度調整,要充分保證上導軌的一致性,從而保證床鞍7在床身5導軌上移動過程中確保穩定。如涉及到加工大回轉直徑的工件時,需要把馬鞍6進行拆卸后,方可加工大直徑工件。
還包括臺尾底板10,所述的臺尾底板10位于所述的臺尾體3與所述的后床腿4之間,后床腿4支撐臺尾底板10,臺尾底板10支撐臺尾體3。
借助于床頭箱1、臺尾體3及臺尾底板10的調整,所述的床頭箱1與所述的臺尾體3的中心保持同軸等高。
所述的前床腿2、后床腿4及床鞍7為一體化零件,主體為床身5,是車床的整體基礎。
根據現有需要加工的工件最大回轉直徑與厚度尺寸要求,與該設備的最大工件卡持性能的綜合參數考慮,經過理論分析與實際測算后,可將接近床頭卡盤部位的床身5的導軌處,根據實際需求尺寸進行結構整改,將原有整體床身5,分解成兩部分:床身5、馬鞍7。當車削短小規格的工件時,馬鞍7安裝于缺口處,并且進行精度調整后使用;當車削大回轉直徑的工件,則將馬鞍7拆卸掉,進而達到車削大回轉直徑零件的效果。
綜上所述,本實用新型在床身不影響常規使用的范圍內,將床身拆解為兩個部分,馬鞍部分拆卸掉后,可完全滿足現有大回轉工件的車削需求,其成本遠遠低于重新購買大規格設備的預期值。
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