[實(shí)用新型]固定鏈輪軸裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320452341.3 | 申請日: | 2013-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN203430917U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡曉杰;段中淮;尚緒海;湯永紅;田偉;張武義;郭軍 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽中捷礦山運(yùn)輸設(shè)備有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F16B1/02 | 分類號: | F16B1/02 |
| 代理公司: | 徐州支點(diǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 李中華 |
| 地址: | 235000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固定 鏈輪 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種固定鏈輪軸裝置,屬于輪軸領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,為了適應(yīng)用戶的需求,鏈輪軸的結(jié)構(gòu)、種類也越來越多,其中,有一種如圖2所示的鏈輪軸裝置,包括上板1、下板6、兩個(gè)支撐板2、右固定板3、左固定板7、鏈輪軸4和擋板5,鏈輪軸4由固定在一起的鏈輪41和軸42組成;兩個(gè)支撐板2平行放置,并垂直固定在平行放置的上板1和下板6之間;右固定板3和左固定板7分別設(shè)置在兩個(gè)支撐板2的兩側(cè),且兩端分別與上板1和下板6固定連接;兩個(gè)支撐板2、右固定板3、左固定板7的中心處均開設(shè)有大小相同的通孔;鏈輪軸4安裝在支撐板2與右固定板3或左固定板7之間,鏈輪軸4的軸42的兩端分別插入支撐板2和右固定板3或左固定板7內(nèi),鏈輪軸4的鏈輪41兩側(cè)均設(shè)有一圈位置對應(yīng)的凹槽,鏈輪41與支撐板2、右固定板3或左固定板7之間設(shè)有擋板5,擋板5套在軸42上,且擋板5的外圈處設(shè)有與鏈輪41上凹槽相配合凸起,并卡在相應(yīng)凹槽內(nèi)。該結(jié)構(gòu)在安裝和使用過程中,存在如下問題:1.因需將擋板5上的凸起安入鏈輪41的凹槽內(nèi),安裝不方便;2.使用過程中,擋板5和鏈輪41間的摩擦力大,使用壽命不長。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種固定鏈輪軸裝置,不僅安裝方便,同時(shí)能夠延長它的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一種固定鏈輪軸裝置,包括上板、下板、兩個(gè)支撐板、右固定板、左固定板、鏈輪軸和擋板,鏈輪軸由固定在一起的鏈輪和軸組成;兩個(gè)支撐板平行放置,并垂直固定在平行放置的上板和下板之間;右固定板和左固定板分別設(shè)置在兩個(gè)支撐板的兩側(cè),且兩端分別與上板和下板固定連接;兩個(gè)支撐板、右固定板、左固定板的中心處均開設(shè)有大小相同的通孔;鏈輪軸安裝在支撐板和右固定板或支撐板和左固定板之間;擋板為凸字形結(jié)構(gòu),中心處開有與軸直徑相同的通孔,擋板套在軸上,并安裝在鏈輪軸、支撐板和右固定板或鏈輪軸、支撐板和左固定板之間,擋板的一側(cè)插入鏈輪兩側(cè)和軸之間的間隙內(nèi);擋板、鏈輪、軸與支撐板之間緊密貼合,擋板、鏈輪、軸與右固定板之間緊密貼合,擋板、鏈輪、軸與左固定板之間緊密貼合。
本實(shí)用新型通過改變鏈輪軸和擋板的結(jié)構(gòu),使得安裝時(shí)更方便,只需將鏈輪軸依次穿過擋板與支撐板、右固定板或左固定板,同時(shí)確保擋板的一側(cè)插入鏈輪與軸之間的間隙內(nèi),再通過螺栓固定連接即可完成安裝;同時(shí)該結(jié)構(gòu)能夠減少兩者之間的接觸面,從而減少兩者之間的摩擦,延長了它的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有固定鏈輪軸裝置示意圖。
圖中:1、上板,2、兩個(gè)支撐板,3、右固定板,4、鏈輪軸,41、鏈輪,42、軸,5、擋板,6、下板,7、左固定板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示,本固定鏈輪軸裝置,包括上板1、下板6、兩個(gè)支撐板2、右固定板3、左固定板7、鏈輪軸4和擋板5,鏈輪軸4由固定在一起的鏈輪41和軸42組成;兩個(gè)支撐板2平行放置,并垂直固定在平行放置的上板1和下板6之間;右固定板3和左固定板7分別設(shè)置在兩個(gè)支撐板2的兩側(cè),且兩端分別與上板1和下板6固定連接;兩個(gè)支撐板2、右固定板3、左固定板7的中心處均開設(shè)有大小相同的通孔;鏈輪軸4安裝在支撐板2與右固定板3或支撐板2與左固定板7之間;擋板5為凸字形結(jié)構(gòu),中心處開有與軸42直徑相同的通孔,擋板5套在軸42上,并安裝在鏈輪軸4、支撐板2和右固定板3或鏈輪軸4、支撐板2和左固定板7之間,擋板5的一側(cè)插入鏈輪41兩側(cè)和軸42之間的間隙內(nèi);擋板5、鏈輪41、軸42與支撐板2之間緊密貼合,擋板5、鏈輪41、軸42與右固定板3之間緊密貼合,擋板5、鏈輪41、軸42與左固定板7之間緊密貼合。
安裝時(shí),可將鏈輪軸4的軸42的一端依次穿過擋板5和支撐板2,同時(shí)使擋板5的一側(cè)插入鏈輪41側(cè)部與軸42之間的間隙內(nèi);再將軸的另一端依次穿過擋板5和右固定板3或左固定板7,也要確保擋板5的一側(cè)插入鏈輪41側(cè)部與軸42之間的間隙內(nèi);接著用螺栓將其固定在一起即可;最終通過改變鏈輪軸4和擋板5的結(jié)構(gòu),不再對鏈輪4進(jìn)行開槽,同時(shí)調(diào)整擋板5的結(jié)構(gòu),使其仍與鏈輪4緊密貼合,安裝更方便;同時(shí)該結(jié)構(gòu)能夠減少兩者之間的接觸面,從而減少兩者之間的摩擦,延長了它的使用壽命。
此外,可增大鏈輪41兩側(cè)與軸42之間的間隙,同時(shí)將擋板5上插入該間隙內(nèi)那側(cè)增厚,保證仍舊緊密貼合,能夠增大耐磨性,進(jìn)一步延長它的使用壽命。還可在鏈輪直徑不變的情況下,增大軸42的直徑,進(jìn)一步減少鏈輪軸4在工作時(shí)的阻力。
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