[實用新型]一種鋰離子二次電池

有效

• 申請號: 201320452104.7
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203377304U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 王繼生;孟亞斌
• 申請（專利權）人: 深圳市優特利電源有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;H01M10/0525
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

技術領域

本實用新型屬于電池技術領域，尤其涉及一種鋰離子二次電池。

背景技術

對于傳統的柱形鋰離子二次電池，如圖1所示，其殼體通常采用鋼或鋁制成，對于具有封閉端的柱形鋰離子二次電池，底部極耳一般是采用焊接的方式直接焊接在殼底，但是，由于殼體底部為筒形體的封閉端，在焊接時根本無法看視，為“盲焊”，焊接功率偏低則發生虛焊，若焊接功率偏高，則又會破壞底部殼體表面的鍍層，造成底部腐蝕或凸斑，因而這種焊接方式可靠性差，制造出的電池可靠性差；且盲焊容易造成極耳與底部接觸面不平整而導致出現打火現象，存在安全隱患；進一步地，此種焊接方式因為焊接時無法目視，只能通過后續的檢驗驗證焊接是否良好，如若焊接不良，需返工焊接，如此反復，導致生產效率低下、生產成本增高；再者，在多極耳卷芯設計中，如果采用底部盲焊的方式，多極耳焊接的可靠性和焊接阻抗的一致性無法保障，從而造成在多極耳處電流積聚的不平衡性，制造出的產品與設計參數相差甚遠。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種生產效率高、生產成本低、產品可靠性好的鋰離子二次電池。

本實用新型是這樣實現的：一種鋰離子二次電池，包括具有內腔的筒形金屬殼體、設于所述殼體內的卷芯、端部與所述卷芯電性連接的正極耳或負極耳及設于所述卷芯端部處的絕緣墊片，所述殼體具有一封閉端和一開口端，所述正極耳或負極耳的另一端穿越所述絕緣墊片與一導電的金屬片電性連接，所述金屬片與所述殼體的封閉端相對，所述金屬片的邊緣與所述殼體的內殼面相抵接。

具體地，所述殼體與所述金屬片的邊緣相對的位置且圍繞所述金屬片的邊緣具有一凹槽，所述金屬片邊緣與所述凹槽的底部相抵頂。

具體地，所述金屬片的形狀與所述殼體內腔的截面形狀相對應。

更具體地，所述正極耳或負極耳與所述金屬片焊接連接。

具體地，所述殼體的截面形狀為圓形或多邊形。

更具體地，所述卷芯為疊片式卷芯或卷繞式卷芯。

本實用新型提供的鋰離子二次電池，其通過將電池卷芯端部處的正極耳或負極耳在電池殼體外與一導電金屬片焊接，既而將該組合體沉入電池殼體的封閉端，使金屬片與殼體的封閉端相對，再通過滾槽機將金屬片固定于殼體內部，與現有技術中極耳直接在殼體內與殼體封閉端的殼面焊接相比，此種結構將傳統的“盲焊”轉化為可視焊接，從而避免了虛焊、出現斑禿等品質問題，還可避免因盲焊造成極耳與底部接觸面不平整而導致出現打火現象；進一步地，因為為可視焊接，可大大提高焊接的可靠性及成功率，從而可減少返工，提高生產效率，降低產品的制造成本；同時，可視焊接可以提高多極耳底部焊接的一致性和可靠性，從而保證了鋰離子二次電池的電流的平衡性

附圖說明

圖1是本實用新型提供的現有技術的鋰離子二次電池的示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的鋰離子二次電池的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的對圖2中的A部分的放大示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供了一種鋰離子二次電池，如圖2所示，其包括具有內腔的筒形金屬殼體1、設于殼體1內的卷芯3、端部與卷芯3電性連接的正極耳或負極耳2及設于卷芯3端部處的絕緣墊片4，殼體1具有一封閉端11和一開口端，正極耳或負極耳2的另一端穿越絕緣墊片4與一導電的金屬片5電性連接，金屬片5與殼體1的封閉端11相對，金屬片5的邊緣與殼體1的內殼面相抵接。本實用新型提供的鋰離子二次電池，其正極耳或負極耳不直接與殼體底部焊接，而是在殼體外將正極耳或負極耳與一金屬片電性連接后將該整體沉入殼體內，進而再將所述金屬片固定于殼體上，實現正極耳或負極耳與殼體之間的間接導通，從而可避免因盲焊造成極耳與底部接觸面不平整而導致出現打火現象，也避免了因“盲焊”而導致的焊接不良的問題；進一步地，由于其是可視焊接，故大大提高了焊接的效率及可靠性，從而可減少返工，降低產品的制造成本，還可以提高多極耳底部焊接時焊接的一致性和可靠性，避免因盲焊焊接一致性差而導致電池充放電電流不平衡的情況。

具體地，絕緣墊片4設于卷芯3端部處，可防止卷芯3端部的端面與殼體1接觸，從而可防止卷芯3內極性與殼體1不同的電極片與殼體接觸導通，造成短路。