[實用新型]行星式攪拌機有效
| 申請號: | 201320451984.6 | 申請日: | 2013-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN203400661U | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 嚴鋮 | 申請(專利權)人: | 寧波慧通新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F9/22 | 分類號: | B01F9/22 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 鄭黎明 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市環城*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 行星 攪拌機 | ||
技術領域
?本實用新型屬于攪拌機領域,尤其涉及一種行星攪拌機。
背景技術
?混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產工藝中對產品的品質影響度大于30%,是整個生產工藝中最重要的環節。鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中,顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動,因此在鋰離子電池生產中各極片材料的漿料的混合分散至關重要,漿料分散質量的好壞,直接影響到后續鋰離子電池生產的質量及其產品的性能。所以在制備電極片過程中,必須控制好鋰離子電池漿料的混合分散質量,提高電池漿料的均勻一致性和分散穩定性。目前傳統的鋰電池正極漿料的制備都是在行星攪拌機中完成的。隨著鋰離子電池材料的不斷進步,原材料顆粒粒徑越來越小,這不僅提高了鋰離子電池性能,也非常容易形成二級團聚體,從而增加了混合分散工藝的難度,也對行星攪拌機的攪拌效果提出了更高的要求。
發明內容
?本實用新型針對現有技術中的不足,提供了行星式攪拌機,能夠使反應釜進行圓周運動產生離心力,增強了攪拌效果,使鋰電池電極材料能更好的混合分散。
為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決:包括底座、反應釜、控制器、乙電機,所述的底座包括環形軌道、旋轉臺,所述的底座內設置有甲電機,所述的旋轉臺上設置有第一旋轉桿和第二旋轉桿,所述的第一旋轉桿和所述的第二旋轉桿之間固定連接有旋轉架,所述的環形軌道上移動設置有所述的反應釜,所述的反應釜頂部固定連接有旋轉架,所述的乙電機設置在所述的旋轉架上。這樣設置,底座上有環形軌道,反應釜放置在環形軌道上。底座上還有旋轉臺,旋轉臺下設置有甲電機,控制器控制甲電機運行,旋轉臺在甲電機的驅動下旋轉。旋轉臺上設置有兩個旋轉桿,兩個旋轉桿與反應釜之間用旋轉架連接,旋轉架上有乙電機,乙電機控制反應釜內攪拌機構的工作。旋轉臺旋轉時能帶動反應釜在環形軌道上滑動,在行星攪拌機工作時,反應釜做圓周運動產生離心力,能更好的使漿液充分混合分散。
上述技術方案中,優選的,所述的環形軌道下設置有若干根支撐架。這樣設置,使反應釜在環形軌道上移動時,能更牢固的固定整個機器,使行星攪拌機不至于晃動。
上述技術方案中,優選的,所述的第一旋轉桿和所述的第二旋轉桿上設置有固定架連接所述的反應釜。這樣設置,在旋轉桿與反應釜再用固定架連接能使反應釜更好的在環形軌道上移動。
根據前一技術方案,優選的,所述的底座內設置有間隔臺,所述的甲電機放置在所述的間隔臺上,所述的旋轉臺與所述的間隔臺之間設置有若干個支架,所述的間隔臺下面連接有若干個液壓柱。這樣設置,甲電機放置在所述的間隔臺上,間隔臺與旋轉臺之間用支架固定連接。間隔臺可以隨著液壓柱的下降與上升上下移動,在需要打開反應釜進行清洗與必要的檢修時,可以使間隔臺上升,使反應釜上部與下部分離。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:能夠使反應釜進行圓周運動產生離心力,增強了攪拌效果,使鋰電池電極材料能更好的混合分散。
附圖說明
圖1為本實用新型正面示意圖。
圖2為本實用新型側面示意圖。
圖3為本實用新型側面透視示意圖。
圖4為本實用新型俯視示意圖。
圖5為本實用新型反應釜透視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。
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