[實(shí)用新型]臥式模移螺旋彎管機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320451588.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203459485U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳茂峰;吳修彬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 萊蕪市圖騰制冷設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D11/06 | 分類(lèi)號(hào): | B21D11/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 271100 山東省萊*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 臥式 螺旋 彎管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種螺旋管彎管機(jī)的改進(jìn),具體地說(shuō)是一種臥式模移螺旋彎管機(jī)。
背景技術(shù)
目前所使用的螺旋彎管機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)、螺旋彎管模、壓料滾輪、導(dǎo)向滾輪和移動(dòng)座,螺旋彎管模垂直的安裝在機(jī)架的上板面上,并與電機(jī)軸連接轉(zhuǎn)動(dòng),壓料滾輪和導(dǎo)向滾輪安裝在移動(dòng)座上,移動(dòng)座可隨螺旋彎管模螺距對(duì)應(yīng)作上下移動(dòng),使管材對(duì)準(zhǔn)所要彎進(jìn)的螺槽內(nèi)。這種螺旋彎管機(jī)的不足在于:一是由于螺旋彎管模垂直的安裝,電機(jī)的軸與螺旋彎管模的底口連接,螺旋彎管模的上端沒(méi)有固定軸端的裝置,當(dāng)彎管時(shí),螺旋彎管模產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力,導(dǎo)致螺旋彎管模偏斜,致使螺旋彎管模損壞,也影響彎管質(zhì)量;二是由于螺旋彎管模不作軸向移動(dòng),而是靠移動(dòng)座的上下移動(dòng)使管材所在高度與所要彎入的螺距等高,移動(dòng)同步性差,而且由于管材所在平面與螺距存有一個(gè)夾角,導(dǎo)致了彎管阻力增大;三是由于管材從支管直接進(jìn)入螺旋彎管模進(jìn)行彎曲,所需要的扭轉(zhuǎn)力較大,所以彎曲費(fèi)力,特別是管壁較厚的管材,更加不容易彎曲。通過(guò)檢索可知,雖然螺旋管彎管機(jī)有多種報(bào)導(dǎo),但目前尚未見(jiàn)螺旋彎管模在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)作軸向移動(dòng)、管材所在平面與所要彎入的螺槽在一個(gè)平面內(nèi)、且先預(yù)彎再纏繞的臥式彎管機(jī)的報(bào)導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、彎管阻力小、管材所在平面與所要彎入的螺槽始終在一個(gè)平面內(nèi)、且先預(yù)彎再纏繞、螺旋彎管模受力均一、不易損壞的臥式模移螺旋彎管機(jī)。
為了達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該臥式模移螺旋彎管機(jī),包括機(jī)架、減速電機(jī)和螺旋彎管模,減速電機(jī)固定在機(jī)架上板面的一側(cè),其特征在于:所述的減速電機(jī)的軸端連接上導(dǎo)軌軸,螺旋彎管模套設(shè)在導(dǎo)軌軸上,螺旋彎管模內(nèi)壁的滑槽卡在導(dǎo)軌軸的導(dǎo)軌上;所述的螺旋彎管模的一端設(shè)有撥動(dòng)盤(pán),撥動(dòng)盤(pán)的邊沿卡入螺桿的螺槽內(nèi),螺桿的螺距與螺旋彎管模的螺距相等;在機(jī)架上板面的后部設(shè)有垂直的弧形軌道板,在弧形軌道板的上壁設(shè)有管材預(yù)彎弧度槽,沿管材預(yù)彎弧度槽設(shè)有等距離排列的壓輥,在管材預(yù)彎弧度槽的開(kāi)始端設(shè)有喂料驅(qū)動(dòng)對(duì)輥,喂料驅(qū)動(dòng)對(duì)輥的主動(dòng)輥軸端連接預(yù)彎驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型還通過(guò)如下措施實(shí)施:所述的導(dǎo)軌軸的軸端設(shè)有軸承座,導(dǎo)軌軸的軸端插入軸承座的軸承孔內(nèi)。
所述的螺桿的端部設(shè)有三角形支撐架板。
所述的減速電機(jī)和預(yù)彎驅(qū)動(dòng)電機(jī)均通過(guò)支架固定在機(jī)架的上板面上。
所述的螺旋彎管模的長(zhǎng)度、直徑、螺距、螺槽寬度和深度均根據(jù)所彎曲的彎管規(guī)格而定,其結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù),故不多述。
本實(shí)用新型的有益效果在于:與目前所使用的螺旋管彎管機(jī)相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、彎管阻力小、管材所在平面與所要彎入的螺槽始終在一個(gè)平面內(nèi)、且先預(yù)彎再纏繞、螺旋彎管模受力均一、不易損壞,既能對(duì)管壁較薄的管材彎曲,也能對(duì)管壁較厚的管材彎曲。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖2為本實(shí)用新型沿圖1A-A剖視示意圖。
圖中:1、機(jī)架;2、減速電機(jī);3、螺旋彎管模;4、導(dǎo)軌軸;5、導(dǎo)軌;6、撥動(dòng)盤(pán);7、螺桿;8、弧形軌道板;9、管材預(yù)彎弧度槽;10壓輥;11、喂料驅(qū)動(dòng)對(duì)輥;12、預(yù)彎驅(qū)動(dòng)電機(jī);13、軸承座;14、三角形支撐架板。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2制作本實(shí)用新型。該臥式模移螺旋彎管機(jī),包括機(jī)架1、減速電機(jī)2和螺旋彎管模3,減速電機(jī)2固定在機(jī)架1上板面的一側(cè),其特征在于:所述的減速電機(jī)2的軸端連接上導(dǎo)軌軸4,螺旋彎管模3套設(shè)在導(dǎo)軌軸4上,螺旋彎管模3內(nèi)壁的滑槽卡在導(dǎo)軌軸4的導(dǎo)軌5上,當(dāng)減速電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)螺旋彎管模3轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)螺旋彎管模3能沿導(dǎo)軌軸4上的導(dǎo)軌5作軸向移動(dòng);所述的螺旋彎管模3的一端設(shè)有撥動(dòng)盤(pán)6,撥動(dòng)盤(pán)6的邊沿卡入螺桿7的螺槽內(nèi),螺桿7的螺距與螺旋彎管模3的螺距相等,當(dāng)螺旋彎管模3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),撥動(dòng)盤(pán)6沿螺桿7的螺槽同步轉(zhuǎn)動(dòng),在螺桿7螺槽的推動(dòng)下,使螺旋彎管模3沿導(dǎo)軌軸4移動(dòng),從而保持螺旋彎管模3的彎管繞入螺槽所在平面始終與管材所在平面在一個(gè)平面內(nèi);在機(jī)架1上板面的后部設(shè)有垂直的弧形軌道板8,在弧形軌道板8的上壁設(shè)有管材預(yù)彎弧度槽9,沿管材預(yù)彎弧度槽9設(shè)有等距離排列的壓輥10,在管材預(yù)彎弧度槽9的開(kāi)始端設(shè)有喂料驅(qū)動(dòng)對(duì)輥11,喂料驅(qū)動(dòng)對(duì)輥11的主動(dòng)輥軸端連接預(yù)彎驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,當(dāng)將管材的端部插入管材預(yù)彎弧度槽9的開(kāi)始端內(nèi)后,啟動(dòng)預(yù)彎驅(qū)動(dòng)電機(jī)12,在喂料驅(qū)動(dòng)對(duì)輥11的作用下,管材沿管材預(yù)彎弧度槽9伸入,并在等距離排列的壓輥10的滾壓下,逐步彎曲,然后再由螺旋彎管模3纏繞,這樣可很容易彎曲成螺旋管,即便是壁較厚的管材也能彎曲。
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B21D 金屬板或管、棒或型材的基本無(wú)切削加工或處理;沖壓
B21D11-00 對(duì)僅在組B21D 5/00,B21D 7/00,B21D 9/00中之一提及的材料形狀不限的彎曲;未包括在組B21D 5/00至B21D 9/00內(nèi)的彎曲
B21D11-02 .用延展或拉過(guò)模具的方式進(jìn)行彎曲
B21D11-06 .形成螺旋或螺線(xiàn)形的彎曲;連續(xù)U形管的成型,如蛇形管
B21D11-08 .用改變工件部分截面厚度的方法彎曲
B21D11-10 .專(zhuān)門(mén)適用于生產(chǎn)特定產(chǎn)品的彎曲,如板簧
B21D11-14 .扭曲





