[實用新型]用于輔助液體物料檢測儀工作的自動降溫系統有效
| 申請號: | 201320450528.X | 申請日: | 2013-07-26 |
| 公開(公告)號: | CN203489567U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 張賽;陳鵬飛;馮勇濤;翟征陽 | 申請(專利權)人: | 開封萬盛新材料有限公司 |
| 主分類號: | F25D17/00 | 分類號: | F25D17/00 |
| 代理公司: | 河南科技通律師事務所 41123 | 代理人: | 張建東 |
| 地址: | 475000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 輔助 液體 物料 檢測 工作 自動 降溫 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種自動降溫系統,具體涉及一種用于輔助液體物料檢測儀工作的自動降溫系統。
背景技術
一般來說,對液體物料的檢測,如對再生的聚乙二醇水含量的檢測,通常的檢測方法是從取樣口多次取出液料送往化驗室,這樣的檢測方法使得液體物料在送檢途中易受到二次污染,影響檢測數據的準確性,并且浪費勞動力。如果用自動檢測儀對液體物料進行實時在線檢測,則要求所檢測的液體物料的溫度不能高于100攝氏度,為保證液體物料自動檢測儀的正常工作,就需要對液體物料進行自動降溫。
在中國發明專利申請公開說明書CN102777991A中公開了一種循環冷卻降溫系統,該循環冷卻降溫系統包括儲水箱、導管以及液晶顯示控制器,導管與儲水箱連接設置并形成回路,在儲水箱與導管連接處設置導流閥,通過液晶顯示控制器控制導流閥的旋轉速度,實現對空氣的降溫。
而現有技術中并沒有能夠適用于給液體物料自動降溫的裝置,因此就急需一種能夠對液體物料進行自動降溫并輔助液體物料自動檢測儀正常工作的自動降溫裝置。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠自動給液體物料降溫,從而輔助液體物料檢測儀正常工作的降溫系統。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:設計一種用于輔助液體物料檢測儀工作的自動降溫系統,包括一個循環裝置和一個冷卻裝置;所述循環裝置包括循環罐、循環泵、緩沖罐和單向閥;所述循環罐的出料口與所述循環泵一端相連接,所述循環泵的另一端與所述緩沖罐的進料口相連接,所述緩沖罐的出料口通過所述單向閥與所述循環罐的進料口相連接,形成一個循環通路;所述冷卻裝置設置在所述循環泵與所述緩沖罐之間,包括串聯連接的風冷裝置和水冷裝置。
采用上述用于輔助液體物料檢測儀工作的自動降溫系統,將液體物料自動檢測儀設置在所述緩沖罐與所述單向閥之間,能夠實現給液體物料的自動降溫,以解決液體物料自動檢測儀在線工作過程中要求液體物料溫度不超過100攝氏度的問題,使得液體物料自動檢測儀能夠正常工作,實現對液體物料的實時在線檢測,從而可以節約勞動成本。其中,風冷裝置與水冷裝置串聯連接,能夠使風冷裝置與水冷裝置同時工作,達到更好的降溫效果。
在上述技術方案中,循環裝置各部件之間的連接方式優選采用密封連接,使得被檢測液體物料始終處于密閉的設備中,能夠避免液體物料受到二次污染,保證檢測結果的準確性。此外,在上述循環裝置中,優選設置緩沖罐在垂直位置上高于循環罐,能夠使液體物料在管道中形成自流,從而避免在管道中存留殘存液體。此外,所述風冷裝置優選為風冷散熱片,所述水冷裝置優選為雙層冷凝器,能起到更好的降溫效果,并節約成本。
作為本實用新型的進一步改進,在所述用于輔助液體物料檢測儀工作的自動降溫系統上增設一個自動切換裝置,所述自動切換裝置包括加裝在所述緩沖罐進料口的第一溫度探頭和第一PID控制儀表、加裝在緩沖罐上的第二溫度探頭和第二PID控制儀表、加裝在水冷裝置冷卻水進水管上的流量調節閥;所述第一PID控制儀表根據所述第一溫度探頭反饋的溫度信號來控制所述流量調節閥的開啟度,調節進入所述水冷裝置的冷卻水的流量;所述第二PID控制儀表根據所述第二溫度探頭反饋的溫度信號來控制所述風冷裝置的開啟和關閉。其中,所述PID控制儀表優選為帶開關量輸出的數顯自動化儀表。
采用增設了自動切換裝置的上述技術方案之后,可以實現單冷模式與雙冷模式之間的自動切換。當水冷裝置單獨工作能夠滿足對液料的降溫時,關閉風冷裝置,以節省電力,降低成本;當經過水冷裝置降溫后的料液溫度仍然高于設定的溫度并且冷卻水調節閥已全部打開時,PID控制儀表控制風冷裝置開啟,使水冷裝置與風冷裝置同時工作,從而使液料更快地冷卻降溫。
對于本實用新型的具體結構及其作用與效果,將在下面結合附圖作出進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1是本實用新型用于輔助液體物料檢測儀工作的自動降溫系統第一種實施方式的結構示意圖。
圖2是本實用新型用于輔助液體物料檢測儀工作的自動降溫系統第二種實施方式的結構示意圖。
其中:1,循環裝置;11,循環罐;12,循環泵;13,緩沖罐;14,單向閥;2,冷卻裝置;21,風冷裝置;22,水冷裝置;23,冷卻水進水管;24,流量調節閥;3,液體物料檢測儀;4,自動切換裝置;41,第一溫度探頭;42,第一PID控制儀表;43,第二溫度探頭;44,第二PID控制儀表。
具體實施方式
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