[實用新型]冷凝式高效常壓熱水鍋爐系統

有效

• 申請號: 201320450199.9
• 申請日: 2013-07-26
• 公開（公告）號: CN203454406U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 許清;林意詩;黃智超;汪新球;丁武;李穎
• 申請（專利權）人: 江蘇雙良鍋爐有限公司
• 主分類號: F24H8/00
• 分類號: F24H8/00;F23J15/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種熱水鍋爐系統。屬制熱設備技術領域。

背景技術

常壓熱水鍋爐以柴油或天然氣為燃料，通過燃燒器對水加熱，實現供暖和提供生活、洗浴用熱水。常壓熱水鍋爐頂部設有通大氣口，鍋爐本體始終處于常壓運行狀態，它的主要特點就是鍋爐本體不承壓，沒有安全隱患。該種鍋爐不屬于特種設備，設計、生產、安裝及使用不受技術監督部門的監管。

傳統燃油燃氣鍋爐中，由于煙氣阻力、低溫腐蝕等原因，鍋爐排煙溫度設計均高于150℃，未帶尾部受熱面的鍋爐甚至高于250℃，煙氣中水蒸汽處于過熱蒸汽狀態，不可能凝結成液態水而放出汽化潛熱，因此，我國和其他國家一樣，鍋爐熱力計算中采用燃料的低位發熱值作為計算基準。如果能把鍋爐排煙溫度降到足夠低，煙氣中呈過熱狀態的水蒸汽就會凝結成液態水而放出汽化潛熱。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以進一步提高鍋爐熱效率的熱水鍋爐系統。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種冷凝式高效常壓熱水鍋爐系統，包括鍋爐本體，在所述鍋爐本體頂部設置有第一冷凝器和第二冷凝器，鍋爐本體、第一冷凝器和第二冷凝器通過煙道依次串聯連接，系統的回水從集水器出口分兩路并聯進入第一冷凝器和第二冷凝器，鍋爐本體進水口、第一冷凝器出水口和第二冷凝器出水口匯集處上方設置膨脹水箱，第一冷凝器出水口和第二冷凝器出水口接入膨脹水箱，鍋爐本體進水口與膨脹水箱相連，鍋爐本體出水與循環泵相連，循環泵與分水器相連，膨脹水箱與補水泵相連，補水泵與軟化水箱相連。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優點：

1、常壓鍋爐增加利用鍋爐尾部煙氣的余熱和煙氣中的水蒸汽冷凝放熱，鍋爐熱效率可以達到96%以上，相比無冷凝器的常壓鍋爐熱效率提高4%以上。

2、回水并聯進入第一冷凝器、第二冷凝器，減少水側阻力，保證鍋爐低阻力循環。

3、鍋爐進水口上部設膨脹水箱，在用水量突增時可以及時補水進入鍋爐，防止鍋爐水位下降導致干燒。

附圖說明

圖1為本實用新型冷凝式高效常壓熱水鍋爐系統的熱力系統圖。

圖中附圖標記：

鍋爐本體1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、膨脹水箱4、集水器5、循環泵6、分水器7、補水泵8、軟化水箱9。

具體實施方式

參見圖1，圖1為本實用新型冷凝式高效常壓熱水鍋爐系統的熱力系統圖。由圖1可以看出，本實用新型冷凝式高效常壓熱水鍋爐系統，包括鍋爐本體1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、膨脹水箱4、集水器5、循環泵6、分水器7、補水泵8和軟化水箱9，第一冷凝器2和第二冷凝器3設置在鍋爐本體1頂部，鍋爐本體1、第一冷凝器2和第二冷凝器3通過煙道依次串聯連接，系統的回水從集水器5出口分兩路并聯進入第一冷凝器2和第二冷凝器3，鍋爐本體1進水口、第一冷凝器2出水口和第二冷凝器3出水口匯集處上方設置膨脹水箱4，被第一冷凝器2和第二冷凝器3加熱后的水匯集后進入鍋爐本體1，在鍋爐本體1內進一步加熱達到預定的出水溫度。鍋爐本體1出水由循環泵6抽吸至分水器7，由分水器7對用戶供水。系統的補水為合格軟化水被送入軟化水箱9，由補水泵8打入高位布置的膨脹水箱4。

煙氣流程為：

燃燒產生的煙氣依次經過鍋爐本體1，煙氣溫度降到120℃左右進入第一冷凝器2和第二冷凝器3，以進水溫度50℃為例，溫度進一步降低到煙氣中水蒸汽露點溫度（70℃左右）以下后排入大氣。

水流程為：

系統的回水從集水器5出水口分兩路并聯進入第一冷凝器2、第二冷凝器3，被冷凝器加熱后的水匯集后進入鍋爐本體1，在鍋爐本體1內進一步加熱達到預定的出水溫度。鍋爐上部的膨脹水箱4與鍋爐本體1進水口相連。保證熱水需求量突增時，回水來不及進入鍋爐時，膨脹水箱內的水可以及時補水進入鍋爐，防止鍋爐水位下降導致干燒。

系統的補水為合格軟化水被送入軟化水箱9，由補水泵8打入高位布置的膨脹水箱4。

鍋爐本體1出水由循環泵6抽吸至分水器，保證鍋爐不承受壓力。在用水量突增軟水來不及補充時，膨脹水箱4內的水可以及時補水進入鍋爐，防止鍋爐水位下降導致干燒。