[實(shí)用新型]帶攪拌器的共聚尼龍反應(yīng)罐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320449689.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203379890U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳宇;周慶偉;代本祝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州華特?zé)崛勰z有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18;B01F7/16;C08G69/28 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230 | 代理人: | 毛斌 |
| 地址: | 325200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌器 共聚 尼龍 反應(yīng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種帶攪拌器的共聚尼龍反應(yīng)罐,屬化工領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有共聚尼龍熱熔膠的生產(chǎn)設(shè)備不帶攪拌、屬瘦長類的高壓反應(yīng)設(shè)備,共聚尼龍熱熔膠生產(chǎn)時(shí),投入單體6、66鹽等原料,在溫度超過100℃物料融化,但是不一定能夠混合均與,繼續(xù)升高溫度到260℃保溫保壓3-5個(gè)小時(shí),使物料能夠充分混合,然后進(jìn)行聚合反應(yīng),最終得到共聚尼龍產(chǎn)品。
由于沒有攪拌,生產(chǎn)過程中,物料難以混合均勻,會(huì)造成產(chǎn)品的熔指的忽高忽低。為了能夠是物料混合均勻,必須延長反應(yīng)時(shí)間,造成產(chǎn)品的生產(chǎn)周期偏長。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型根據(jù)以上不足,提供了一種帶攪拌器的共聚尼龍反應(yīng)罐,增加攪拌功能,提高反應(yīng)速度,縮短生產(chǎn)周期。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種帶攪拌器的共聚尼龍反應(yīng)罐,包括:罐體,罐體的頂部安裝有維護(hù)蓋和物料進(jìn)口,底部安裝有物料出口,罐體的頂部中心安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)通過伸入到罐體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿聯(lián)接有攪拌葉片。?
進(jìn)一步地,所述攪拌葉片包括第一攪拌葉片,該第一攪拌葉片設(shè)有與罐體的底部球面吻合的圓弧形葉片,圓弧形葉片的兩端設(shè)有與罐體的側(cè)壁平行的矩形葉片。
更進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部還安裝有第二攪拌葉片。
為了提高反應(yīng)速度,增加反應(yīng)溫度,還包括導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管螺旋盤繞在所述罐體內(nèi)壁,導(dǎo)熱油進(jìn)口設(shè)置罐體的下部、導(dǎo)熱油出口設(shè)置罐體的上部。
作為優(yōu)選,所述罐體的直徑與高度的比值為1:1-1.5。
作為優(yōu)選,所述第一攪拌葉片設(shè)有四片,呈米字形分布。
作為優(yōu)選,所述第二攪拌葉片設(shè)有四片,呈米字形分布。
利用本實(shí)用新型生產(chǎn)時(shí),投入單體6、66鹽等原料,在溫度超過100℃物料融化,然后開動(dòng)攪拌,一邊升溫一邊攪拌,物料能夠充分混合均勻,保溫保壓時(shí)間在0-1個(gè)小時(shí),然后進(jìn)行聚合反應(yīng),最終得到共聚尼龍產(chǎn)品。
本實(shí)用新型最高保溫溫度低于現(xiàn)有技術(shù)的保溫溫度,保溫保壓時(shí)間也明顯縮短。由于攪拌器的作用可以是物料在反應(yīng)器里較短的時(shí)間就能夠充分混合均勻,有效的縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。物料充分混合以后,能夠充分、穩(wěn)定地參與反應(yīng),能夠有效地控制產(chǎn)品的熔指指標(biāo)。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、節(jié)約時(shí)間、提高工作效率的有益效果。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
如圖所示,一種帶攪拌器的共聚尼龍反應(yīng)罐,包括:罐體4,罐體4的頂部安裝有維護(hù)蓋2和物料進(jìn)口72,底部安裝有物料出口71,罐體4的頂部中心安裝有攪拌電機(jī)1,攪拌電機(jī)1通過伸入到罐體4內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿8聯(lián)接有攪拌葉片。
維護(hù)蓋2生產(chǎn)時(shí)關(guān)閉,維護(hù)時(shí),人體可以進(jìn)入罐體4內(nèi)。
物料進(jìn)口72和物料出口71設(shè)置閥門,方便控制。
攪拌葉片包括第一攪拌葉片6,該第一攪拌葉片6設(shè)有與罐體4的底部球面吻合的圓弧形葉片61,圓弧形葉片61的兩端設(shè)有與罐體4的側(cè)壁平行的矩形葉片62。
轉(zhuǎn)動(dòng)桿8的中部還安裝有第二攪拌葉片3。
還包括導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管螺旋盤繞在罐體4內(nèi)壁,導(dǎo)熱油進(jìn)口51設(shè)置罐體4的下部、導(dǎo)熱油出口52設(shè)置罐體4的上部,導(dǎo)熱油從油加熱容器獲得。
罐體4的直徑與高度的比值為1:1-1.5。
第一攪拌葉片6設(shè)有四片,呈米字形分布。
第二攪拌葉片3設(shè)有四片,呈米字形分布。
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