[實(shí)用新型]工程機(jī)械活塞桿熱閉塞鍛造模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320449387.X
• 申請(qǐng)日: 2013-07-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203437574U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳明雄;吳彤峰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 柳州市誠(chéng)信機(jī)械有限公司;廣西工學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 分類(lèi)號(hào): B21J13/02
• 代理公司: 柳州市榮久專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 45113
• 代理人: 周小芹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍛造模具，特別是一種工程機(jī)械活塞桿熱閉塞鍛造模具。

背景技術(shù)

閉塞鍛造是一種當(dāng)代先進(jìn)的精密鍛造工藝技術(shù)，它是指在封閉的模腔內(nèi)，通過(guò)兩個(gè)以上模具或沖頭的單向或?qū)ο蜻\(yùn)動(dòng)，擠壓金屬充滿模腔，從而得到無(wú)飛邊的近凈尺寸精鍛件的鍛造工藝技術(shù)。由于閉塞鍛造工藝能夠省去絕大部分切削加工，使得成本大幅度降低，因而近年來(lái)在汽車(chē)、航天航空等行業(yè)零部件制造中的發(fā)展十分迅速。

???目前，用于工程機(jī)械上的活塞桿，一般由球頭和桿身構(gòu)成，并且球頭上還設(shè)有一個(gè)銷(xiāo)軸孔，以便通過(guò)穿設(shè)于該銷(xiāo)軸孔內(nèi)的銷(xiāo)軸與工程機(jī)械鏟斗連接。目前也有采用鍛造工藝來(lái)鍛造該活塞桿，但由于現(xiàn)有鍛造工藝所采用的活塞桿鍛造模具一般包括:上凹模1、下凹模2、上沖頭3、下沖頭4、上油缸5（參見(jiàn)圖2），該上凹模、下凹模在合模時(shí)不是緊密連接在一起，而是上凹模、下凹模所形成的模腔在球頭外周還留有一道溢流槽9，因此在鍛造時(shí)，由于上、下沖頭的擠壓作用，使模腔內(nèi)的毛坯在充滿模腔的同時(shí)還流至溢流槽，從而使鍛造后的工件在其球頭上還多增了一道飛邊，因此在鍛造后還需增加一道切邊的工序?qū)⒃擄w邊切掉，從而不僅增加了原材料，還增加了加工工序和加工成本。此外，現(xiàn)有的鍛造工藝在鍛造完活塞桿后，還需要對(duì)活塞桿的球頭進(jìn)行沖孔，也進(jìn)一步增加了加工工序，增加了加工成本，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種工程機(jī)械活塞桿熱閉塞鍛造模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的原材料消耗大、加工工序長(zhǎng)、加工成本高的不足之處。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種工程機(jī)械活塞桿熱閉塞鍛造模具，包括上凹模、下凹模、上沖頭、下沖頭、上油缸，所述的上凹模、下凹模在合模時(shí)緊密接觸一起，且上凹模、下凹模合模時(shí)形成的模腔與工件形狀相一致。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述的上沖頭還通過(guò)推桿與壓力機(jī)的上擠壓缸連接在一起。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之工程機(jī)械活塞桿熱閉塞鍛造模具與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

????1.降低原材料消耗、加工工序短、加工成本低：

由于本實(shí)用新型所述的上凹模、下凹模在合模時(shí)緊密接觸一起，且上凹模、下凹模合模時(shí)形成的模腔與工件形狀相一致，因此該上凹模、下凹模合模時(shí)所形成的模腔在球頭一側(cè)并未留任何空隙。在鍛造時(shí)，上、下沖頭的擠壓使模腔內(nèi)的毛坯在充滿球頭模腔的同時(shí)避免了鍛造后的工件在其球頭上多增一道毛邊，從而不僅降低原材料消耗，還減少了切邊工序、降低了加工成本。

此外，由于本實(shí)用新型的上沖頭還通過(guò)推桿與壓力機(jī)的上擠壓缸連接在一起，鍛造時(shí)，還可通過(guò)該推桿將上沖頭繼續(xù)向下擠入工件的球頭內(nèi)，從而可在鍛造工序中同時(shí)完成沖孔工序并輔助將材料擠向球頭使球頭飽滿，多余的材料向桿身流動(dòng)加長(zhǎng)桿身，使原形成飛邊的廢料變成有用的材料，同時(shí)無(wú)需在鍛造后再對(duì)活塞桿的球頭進(jìn)行沖孔，因此進(jìn)一步降低了原材料消耗，減少了加工工序，從而進(jìn)一步降低了加工成本。

2．生產(chǎn)效率高：

由于本實(shí)用新型的加工工序短，因此，其生產(chǎn)效率較高。

3．工件質(zhì)量好：

由于本實(shí)用新型采用的是熱閉塞鍛造工藝，生產(chǎn)出來(lái)的活塞桿工件無(wú)飛邊,產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好、組織致密均勻、金屬流線連續(xù)合理分布、抗蝕能力與耐磨性強(qiáng)、彎曲強(qiáng)度及疲勞壽命高。

4．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，模具壽命高,適于在中、小型企業(yè)進(jìn)行精密鍛造生產(chǎn)中推廣使用。

下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之工程機(jī)械活塞桿熱閉塞鍛造模具的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1：本實(shí)用新型之工程機(jī)械活塞桿熱閉塞鍛造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：現(xiàn)有活塞桿熱鍛造模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

在上述附圖1-2中，各標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下：

1-上凹模，???2-下凹模，??3-上沖頭，???4-下沖頭，

5-上油缸，???6-推桿，????7-上擠壓缸，?8-工作臺(tái)，

9-溢流槽，???Q-模腔，?????箭頭方向?yàn)槭┝Ψ较颉?/p>

具體實(shí)施方式